QC七大手法案例.docxVIP

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QC七大手法(五图一法一表): 层别法、查检表、柏拉图、特性要因图、散布图、直方图、管制图。 鱼骨追原因 查检集数据 柏拉抓重点 直方显分布 散布看相关 管制找异常 层别作解析 特性要因图(鱼骨图): 定义 用以找出造成某问题可能原因的图表 可以用来分析的类型 标识产品质量的特性:尺寸、强度、寿命、不合格率、废品件数、纯度、透光度等; 费用特性:价格、收率、工时数、管理费用等; 产量特性:产量、交货时间、计划时间等; 其他特性:出勤率、差错件数、合理化建议数。 注意事项 实质上是枚举法,故要走群众路线,集中讨论; 最好采取能用数值表示的问题; 最细的原因要具体,以便采取措施; 对应与一个特性可以作几个因果图,如何按4M1E作图,也可按工序进行分类,分别作因果图。重要原因可以抽出再作新的因果图; 综合运用如排列图、对策表等; 复印几份加以保存,以便以后不断追加更新内容。 案例:交货延期原因分析 查检表: 定义 将收集到的原始数据用容易了解的方式做成图形格式,并记上检查记号,或加以统计整理,作为进一步分析或核对检查用。 查检表种类 记录用查检表:目的在收集数据型的资料,做进一步统计整理用。(通常是层别法的前提,是追溯的有效方法之一) 点查用查检表:目的主要在检查事物、机械等的运作状况或检查问题用。(通常是放呆防漏的有效方法之一) 案例:B4F第三季度静电桌垫检查记录表 柏拉图: 定义 根据收集的数据,以不良原因、不良状况、不良发生的位置分类:计算各项目所占的比例按大小顺序排列,再加上累积值的图形。2080法则,按照累计百分数可以将各项分成三类: 0~80%A类,主要问题点; 80~90%B类,次要因素; 90~100%C类,一般因素 作图步骤 搜集数据 作出分项统计表(按原因、人员、工序、不良项目等):A把分类项目按频数大小从大到小排列,“其他”项,不管大小都放最后;B计算各项累计频数;C计算各项目在全体项目中所占比率(即频率);D计算累计比率 注意事项 抓住“少数关键”,把累计比率分为三类:A、B、C; 用来确定采取措施的顺序; 对照采取措施前后的柏拉图,研究各个组成项目的变化。可以对措施的效果进行鉴定; 利用柏拉图不仅可以找到一个问题的主要矛盾,而且可以连续使用找到复杂问题的最终原因; 现场应注意将柏拉图和其它图表等质量管理方法的综合运用。 案例:2020年8月lcm产品功能抽检不良柏拉图 直方图: 定义 为直观的看出如长度、重量、时间、硬度等计量的数据之分布情形,由一系列高度不等的纵向条纹或线段来表示的图形。 直方图是将所收集的测定值或数据之全距分为几个相等的区间作为横轴,并将各区间内之测定值所出现次数累积而成的面积,用柱子排起来的图形,故我们亦称之为柱状图。 直方图的作用 直方图基于正态分布的理论,侧重在研究某个时间点制程能力 作图步骤 收集记录数据; 定组数; 找到最大值L及最小值S,计算全距RR=L-S; 定组距R/组数=组距; 定组界 最小一组的下组界=S-[测量值的最小位数*0.5] 最小一组的上组界=最小一组的下组界+组距依此类推。 决定中心点(上组界+下组界)/2=组的中心点; 制作次数分布表; 制作直方图; 填上次数、规格、平均数、数据源、日期。 常见种类 正常型、锯齿型、偏态型、绝壁型、双峰型、离岛型、高原型 案例:IC邦定CPK 散布图: 定义 表示一组成对数据之间是否有相关性的一种图表。这成对数据或许是[特性—要因]、[特性—特性]、[要因—要因]的关系。 散布图分类 正相关(如容量和附料重量) 负相关(油的粘度与温度) 不相关(气压与气温) 弱正相关(身高和体重) 弱负相关(温度与步伐) 作图步骤 收集资料(至少三十组以上) 找出数据中的最大值和最小值 准备座标纸,画出纵轴、横轴的刻度,计算组距。通常纵轴代表结果,横轴代表原因。组距的计算以数据中的最大值减最小值再除以所需设定的组数求得。 将各组对应数标示在座标上; 填上资料的收集地点、时间、测定方法、制作者等。 应用范围 当不知道两个因素之间的关系或两个因素之间关系在认识上比较模糊而需要对这两个因素之间关系进行调查和确认时,可以通过散布图来确认二者之间的关系。实际上是一种实验的方。 在使用散布图调查两个因素之间的关系时,应尽可能固定对这两者有影响的其他因素,才能使通过散布图得出的结果比较准确。 管制图: 定义 控制图是有一种带有控制界限的反映过程质量的记录图形,纵轴代表产品质量特性值(或由质量特性值获得的某种统计量);横轴代表时间顺序抽取的各个样本号。 作用 管制图能观察变异趋势,且能显示变异属于偶然性或非偶然性,以指示某种现象是否正常,进而采取适当的措施来控制制程稳定。 案例:9月15日-9月16日IC bonding管制图。 层别法: 定义 将数

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