除尘器—离心除尘器.pptx

任务四 离心式除尘器 四 、离心式除尘器 1. 离心除尘器概述 四 、离心式除尘器 1. 离心除尘器概述 上式表明 ， 在离心场中 ， 离心效应与颗粒的切向速度 平方成正比 ， 与旋转半径成反比 。离心效应的大小表示相 对于重力 ， 粉尘颗粒重量增加的倍数 。例如 ， 设某个粉尘 颗粒的旋转半径r=55mm ， 切向速度ut=55mm ， 切向速度 =55m/s ， 则离心效应=5612； 这表明粉尘在旋转气流中受到的离心力是颗粒重量的 5612倍 ， 除尘效率显然高于重力沉降室 。所以 ， 粒径5- 10μ m甚至粒径更小的粉尘 ， 离心式除尘器均可以高效率分离。 四 、离心式除尘器 2. 离心除尘器的特点 ◆ 无运转部件 ， 结构简单 ， 容易制造 ， 容易维修； ◆ 能够以较高的分离效率分离粒径5- 10μm的粉尘 ， 性能稳定 ， 连续可靠； ◆ 能耗低 ， 压损在500-2000Pa范围 ， 进口含尘浓度可以很高或很低 ， 无限制； ◆ 排灰口的漏风率严重影响其除尘效率。 四 、离心式除尘器 3. 离心除尘器的结构 离心除尘器主要由切向进风口 、外筒体 、 内 筒体（排出管） 和下部开有排料口的圆锥体组成。 离心除尘器的进风口多为矩形 ， 与外筒体切 线方向连接； 外筒体 、锥体构成了离心除尘器的 壳体部分； 内筒体为有一定长度的短管 ， 通过一 块环形盖板与外筒体连接在一起 。 内筒体的大部 分插入到外筒体中 ， 且下沿一般低于进风口的底 板。 四 、离心式除尘器 3. 离心除尘器的结构 离心除尘器中分为三个区： 外涡旋区： 主要起分离作用的区域 内涡旋区： 干净空气的排出区 上涡旋区： 在除尘过程中起干扰作用、 影响除尘效率的区域。 排出管 上涡旋区 粉尘层 —─___ 内涡旋区 外涡旋区 含尘 气流 四 、离心式除尘器 4. 离心除尘器的工作原理 离心除尘器工作时 ， 含尘气流切向进入离 心式除尘器筒体内部 ， 然后沿筒体内壁做自上 而下的螺旋运动 ， 螺旋气流中物料或粉尘在离 心力的作用下被甩向筒体内壁 ， 到达内壁的物 料或粉尘在重力和向下气流的作用下落向排料 口 ， 到达底部的螺旋气流由于锥体的收缩作用 又转而向上形成内涡旋经排气管排出。 四 、离心式除尘器 5. 影响离心除尘器除尘效率的因素 □ 离心式除尘器的进口气流速度： 进口气流的速度愈快, 尘粒受到的离心力也愈大, 因而除尘效率愈高 。但进口气流速度越高 ， 会使离心除尘器的阻力增大 ， 一般 进口气流速度控制在10～18 m/ s 之间。 □ 粉尘的粒径： 粉尘的质量与粉尘粒径的三次方成正比 ， 粒径越大 ， 粉尘的质量 就越大 ， 而离心力与粉尘质量成正比 ， 所以粒径越大 ， 分离效率越高。 □ 进口含尘浓度： 离心除尘器处理的粉尘浓度越大 ， 粉尘颗粒之间的相互碰撞、 粘附和夹持作用越大 ， 所以浓度较高时 ， 理论上不能分离的小粒径粉尘也能被 分离出来。 四 、离心式除尘器 5. 影响离心除尘器除尘效率的因素 □ 离心式除尘器的筒体直径： 在相同的进口气流速度时 ， 筒体直径越大 ， 离心力 越弱 ， 不利于小颗粒直径的分离 ， 所以离心除尘器的筒体直径一般都比较小 ， 一般认为 ， 筒体部分的高度是其直径的1-2倍。 □ 锥体高度： 一般认为锥体高度越高 ， 能够增加气流在机壳内的旋转圈数和较长 时间的分离 ， 有利于提高分离效率 。现代的高效离心除尘器多数为长锥体 。锥 体部分的高度为筒体直径的1-3倍 ， 锥体底角25 °-40 ° 。 □ 排灰口的漏风率： 离心除尘器排灰口的漏风率与除尘效率影响非常大 ， 必须注 意在离心除尘器使用时保持排灰口的密闭性。 四 、离心式除尘器 5. 影响离心除尘器除尘效率的因素 □ 离心式除尘器的进口形式： 采用切向进口 ， 进口断面形状为矩形； 进口段面积对除尘 效率和阻力也有直接影响 ， 进口的高度比越大 ， 则进口气流的径向尺寸越小 ， 尘粒移 向器壁的路程越短 ， 效率就越高 。直接进口在设计高度比为2~5； 涡卷进口为1~2 。直 接进口在设计和构造方面经济且可以减少阻力； 涡卷式进口较大 ， 处理量大 ， 进口气 流对除尘器内部气流的扰动较少 ， 能改善除尘效率 。轴向式进口主要用于多管除尘器。 □ 排出管直径： 在同样的切线速度下 ， 筒体直径越小 ， 尘粒受到的惯性离心力越大 ， 除 尘效率越高 。 一般认为 ， 内 、外涡旋交界面的直径约为排出管直径的0.6倍 ， 内涡旋的 范围是随着排出管直径的减少而减少 ， 减少内涡旋有