带式输送机开关的选择与安装.docxVIP

带式输送机开关的选择与安装 0 提高好带车式带水机设备系统的可靠性 称重传感器系统的核心设备是腰带秤（又称皮带机）。在实际的传输过程中，带状输送机的运营条件直接关系到上料系统的效率和设备操作员的安全。因此, 必须切实保障带式输送机的安全平稳运行, 在保证设备操作人员安全的基础上提高工作效率。这就需要更科学合理的选择和安装带式输送机的开关, 确保用户选择合适的开关, 通过技术人员的精心设计安装开关, 实现带式输送机开关的最优配置。 1 抗拉绳开关的安装。根据初 拉绳开关主要是带式输送机在紧急情况下停机的一种保护装置, 在发生紧急情况时可以通过拉绳开关实现对带式输送机的快速停机。现阶段的带式输送机使用最多的拉绳开关是无源机械式双向拉绳开关。在开关设置安装时拉绳开关固定安装在带式输送机两侧支架上, 其中要注意保持间隔 (约40m) , 彼此两侧之间系上拉绳。在带式输送机发生意外情况或紧急事故时, 设备操作人员可以在带式输送机沿线拉动拉绳, 使拉绳开关控制带式输送机, 实现紧急停机。 1.1 选择合适的开关 (1) 要根据拉绳开关不同的应用设备, 尽量选择动作灵敏度 (操动力) 符合设备操作标准的拉绳开关。一般来说, 动作拉力一般在100~400N的拉绳开关产品比较符合常规带式输送机的使用要求。 (2) 要选择带就地动作状态指示的拉绳开关产品。在实际的设备使用过程中, 需要拉绳开关显示出动作状态, 比较先进的开关还带有声光显示。显示明显的开关在设备维修、检查时比较方便, 节约时间, 减少维护成本。 (3) 要根据现场设备实际运行情况和运行条件, 选择那些可以实现自动复位或手动复位的开关产品。如果设备在工作运行时现场的操作人员较少, 而且皮带传输距离较长, 应该选择那些能够自动复位的开关。在选择自动复位的开关设备时, 尽可能选择那些具有动作捕捉记录的开关设备, 这样在设备运行发生故障或突发情况时, 可以为维修技术人员分析故障原因提供详细的现场资料。 1.2 拉绳开关的安装控制 (1) 根据产品特性选择合理的安装间距、配置粗细合理的钢丝绳, 钢丝绳的托架要求尽量光滑、托架间距不宜太长 (托架间距一般应选择在2~3m) 。部分厂家声称其产品安装间距可达100m甚至更长, 但实际工程中应尽量控制在50m之内, 避免过长的拉绳由于自重过重、阻力过大, 影响操作、影响开关的复位。拉绳并非越粗越好 (一般钢丝拉绳的直径不必也不宜超过5mm) , 应该与开关动作操动力大小匹配, 事实上过粗过重的钢丝拉绳会造成开关处于半动作状态, 不但容易误动、而且容易造成开关机构元件劳损。 (2) 要根据设备开关产品的相关技术要求, 合理调整动作灵敏度。在调节操动力的大小时, 需要对现场环境条件加以综合考虑, 尤其是设备震动、户外风吹等外界因素, 此外还要注意皮带倾斜坡度、开关的安装间距、拉绳重量等因素对操动力的影响。 (3) 开关的钢丝拉绳不要过紧, 如果拉绳过紧就会造成轻微触碰引起的开关误动。同时安装时还要考虑工作环境温度对拉绳的影响。一般在实际使用时应当保持拉绳松紧度适宜, 在侧向拉开15~25cm的距离时能够使拉绳开关启动就可以。 (4) 要在皮带机的双侧安装拉绳开关。这种安装方式可以最大限度保证紧急操作的便利性, 也能够提高设备运行的安全性。 (5) 要选择合适的安装高度。高度的选择要根据现场的实际作业情况, 考虑操作控制人员的便利使用, 能够实现快速反应控制就行。 (6) 接线方式要恰当合理, 尽量减少线缆的不合理使用, 提高连接效率, 保证开关的连接质量。在复杂的接口接线时, 要采用简洁的串联接线方式, 保证开关口的有效连接。 2 步步小,或称带偏开关加以控制,有利于实现停机 跑偏开关主要是检测输送带跑偏的一种装置, 在带式运输机实际运行时, 如果输送带的位置偏离了规定的范围, 可以通过跑偏开关加以控制, 也可以在紧急情况下对带式运输机实现停机。现在好多工矿业的带式运输机使用较多的是无源机械式两级跑偏开关。跑偏开关一般按照一定间隔 (约50m) 固定安装在带式输送机两侧支架上。 2.1 开关本体带动作记忆及动作状态指示的产品 (1) 尽量选择二级或多级跑偏开关, 可以检测皮带不同的跑偏程度, 为控制系统提供更多的信息。 (2) 优先选择开关本体带动作记忆及动作状态指示的产品。由于皮带机是动态运转的, 具备此功能, 可以便于确定皮带发生跑偏的具体位置、分析跑偏原因, 也便于设备调试和维护。 (3) 有条件可以选择非接触式跑偏开关。非接触式跑偏开关使光电接近开关代替滚轮检测皮带是否跑偏。其优点是寿命长、易于维护, 缺点是价格昂贵。 2.2 安装跑偏开关 (1) 科学控制安装间距。安装间距要根据实际设备作业需要, 保证既不过大, 又可以使开关正常工作。一般