提升HXD落料后水分的均质性2.pptVIP

⑵ PID参数的调整 表5：活动前后燃烧炉温度PID对比表 项目 P值 I值 D值 调整前 0.9 13 50 调整后 1.0 10 27 我们对PID参数均进行调整: 适当提高P值，油阀每一次动作的幅度略有提高； 将I与D值降低，降低油阀动作的速度。 本文档共51页；当前第30页；编辑于星期日\15点18分 ⑶效果检查 活动后我们对燃烧炉温度波动情况进行检查比对，效果如下图所示： 图12：活动前后燃烧炉温度波动对比图 本文档共51页；当前第31页；编辑于星期日\15点18分 工艺气体温度控制原理：在燃烧炉温度一定的条件下，循环风开度是否稳定以及其与工艺气体温度能否一一对应，是工艺气体温度稳定的关键所在。 如果在烟丝进料时刻，循环风门的开度能与工艺气体温度能相对应，那运行时就会稳定，否则，在运行时就会出现比较大的振荡。必须做到待料状态与运行状态保持一致。 因此： 首先对循环风的控制程序进行调整； 其次对循环风门的PID参数进行调整。 2、循环风控制程序调整 本文档共51页；当前第32页；编辑于星期日\15点18分 ⑴循环风程序控制调整 调整1：取消待料状态风门固定值13％，改为最小值10％； 调整2：待料状态风门的开度直接与工艺气体温度关联（以前是固定值）； 调整3：运行状态根据检测工艺气体温度的实际值与设定值之间的