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施工总承包工程季节性施工措施方案 季节施工措施主要解决乌鲁木齐冬季长、雪天天多、天气寒冷以及夏季炎热等影响施工的问题。为保证工程顺利进行，为尽早竣工交付使用，季节性施工前必须从思想上、组织上、措施上和物质上做好充分准备，严格制定季节性施工技术措施，确保冬雪期施工质量、工期不延误。措施分为冬季施工措施、冬期维护措施、炎热暑天施工措施、节假日施工措施四个部分。 1冬季施工措施 根据本工程施工总进度计划安排，本工程主要跨越3个冬季。主要施工内容包括主体土建工程、机电安装工程、室外工程。 当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，其最后一天即为进入冬施开始日；当气温回升时，室外日平均气温连续5天高于5℃时，其最后一天为冬施结束日。 1.1冬期施工组织 投标单位根据施工总体部署成立以项目经理为负责人的冬期施工领导小组，全面负责现场冬施工作。冬施管理小组负责各自施工区域的冬施工作，落实各项冬施要求。明确各级施工管理人员冬施责任，制订冬施岗位责任制。各种冬施物资必须在10月底前落实完毕，保温材料、测温设备要进入现场；测温工、试验人员全部到位；冬施混凝土配合比经监理审批完毕。10月底前完成对管理人员、施工人员，特别是测温、试验人员的培训工作。冬施前，组织技术员、试验员、测温员、材料员、安全员、工长学习有关冬施的规范、规程、规定，学习具体分项工程冬期施工方法，冬施措施；提高质量意识、安全意识，加强对冬施措施的理解，严格按国家规定、规范、规程施工。组织有关人员学习安全防护、防火措施。加强施工人员防风、防滑、防寒、防火、防中毒等方面的安全意识。 1.2冬期施工技术准备 凡进行冬期施工的施工项目，技术人员均要认真审核施工图纸，对不宜冬期施工的工艺及做法，应及时与业主、监理、设计单位研究解决，或待冬施结束后再进行施工。由技术部门组织冬施方案的技术交底工作，做到各项技术保证措施的贯彻实施。冬施前建立测温体系，组织测温人员，对每日大气温度进行观测，做好冬施准备。现场冬季测温分地上、屋面两部分进行，分别派专人负责，由项目部统一管理，收集资料。一旦进入冬施，还需进行混凝土养护测温工作。 1.3冬期施工方法 1.3.1钢筋工程 本工程钢筋采用直螺纹连接或焊接和绑扎连接方式，钢筋连接现场取样后进行补接钢筋，有少量焊接。对负温下使用的钢筋，施工时应加强检验，凡发现有损伤的钢筋一律严禁使用，在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕，在负温下调直后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。当室外气温过低时应对钢筋加工棚采取必要的封闭和保温措施，保证钢筋不在过低的温度下进行弯曲和直螺纹成型。直螺纹机械连接，加工钢筋丝头时，采用水溶性切削润滑液，当气温低于0℃时搭设保温棚，不得在不加润滑液的情况下套丝。当环境温度低于-20℃时，不得进行施焊。现场绑扎采取防风遮挡措施，及时清除钢筋上的冰雪。雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，采取挡风措施。焊后冷却的接头避免碰到冰雪。浇筑混凝土前，必须将钢筋上的积雪清理干净。 1.3.2 模板工程 本工程模板采用18mm和15mm厚木模板，合模前，必须将模板内杂物清理干净，不得有积雪等杂物。合模时，随时用彩布条盖住模板上口。已落入模内的积雪，用吹风机吹向未合的模板或清扫口处进行清理。施工过程中应避免雨雪进入模内。大风雪后，要对模板的牢固性及时进行检查，防止模板倒塌。模板保温采用岩棉被覆盖保温。如遇严寒天气，在结构一侧覆盖一层塑料薄膜后在覆盖岩棉被，岩棉被用铅丝与模板绑扎牢固，要求遮盖严密，无裸露。重点加强模板四角和穿墙螺栓部位的保温工作，以免形成冷桥现象。冬施期间，屋顶结构构筑物混凝土浇筑完毕后，上部覆盖塑料布和2层5cm厚岩棉被进行保温（岩棉被层数依据环境温度及混凝土测温及时进行调整），并用木方压牢，铺设两边搭接10cm。养护时，非测温人员严禁入内。模板拆除竖向结构为防止混凝土与模板粘连，当混凝土强度达到1.2MPa时，松动螺栓，使模板稍微脱离混凝土，再合上模板继续养护达到4MPa，方可拆除模板和保温。模板的拆除时间通过先计算混凝土的成熟度值，然后试压混凝土同条件试块确定。最终标准为混凝土同条件试块强度值。合格后填报《混凝土拆模申请单》，经批准后方可拆除模板。模板和保温层在混凝土达到强度要求并冷却到5℃后方可拆除。拆模后，立即在混凝土表面覆盖塑料布，并挂上岩棉被进行保温养护，保证拆模后混凝土温度与环境温度差不超过20℃。拆竖向模板时，1.2MPa同条件养护试块被4MPa取代，放在结构最冷的部位进行同条件养护。 1.3.3 混凝土工程 本工程混凝土全部采用商品混凝土，冬施混凝土掺复合早强防冻剂，使用综合蓄热法进行养护。冬期浇筑的混凝土，受冻临界强度应符合下列要求：普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置时，应