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施工总承包工程成品保护方案 第一节 成品保护制度 为了切实搞好成品保护，应随着工程的进展逐步制定相应的保证制度。 1分清上道工序和下道工序在成品保护的责任。在上、下两道工序交接时，应同时检查成品情况，已经损坏的成品由上道工序的班组负责，检查后损坏的成品由下道工序的班组负责。 2交接检查由责任工程师组织，上、下工序的班组长参加。如不组织交接检，出现的成品损坏由责任工程师负责，如有一方的班组长不参加交接检，出现成品损坏由该班组长负责。 3分清交叉作业中成品保护的责任。一般情况下，成品损坏由损坏者负责。在交叉作业时责任确实难辨时，由平时使用、保管的人或班组负责。 4建立严格的奖惩制度：污染的成品由责任者负责处理干净，恢复原样或按实际发生的工料费赔偿；损坏的成品由责任者按损坏程度予以赔偿；经查实属蓄意破坏成品者，视情节予以罚款、行政处分，直至提出刑事诉讼。 第二节 分项工程成品保护措施 1施工场区内 1.1放线定位的控制桩应做出明显醒目的标志，并用混凝土做好保护，不得覆盖、碰压。 1.2在基础施工阶段和雨季施工时，加强对现场的供水线路排布和排水系统的检查和管理，避免接头跑水、渗漏现象出现，防止造成不良影响。 1.3清槽阶段采用小推车进行土方倒运。为了确保土方倒运时不扰动槽底原状土，在手推车行走路线上铺设废旧木胶合板进行保护。 2钢筋工程 2.1钢筋运输和存放的机械设施和施工方法要适当，钢筋下垫垫木并码放整齐，严禁野蛮装卸，防止造成损伤和变形。 2.2钢筋在安装、吊运过程中防止变形，墙、柱钢筋绑扎搭设架子。钢筋进行穿插时，保护已绑扎完的钢筋成品质量。安放预埋管件不得随意切断钢筋。 2.3钢筋绑扎后按规定固定好垫块和支架筋，以保证钢筋的间距和保护层。铺设行人通道，严禁人员直接在钢筋骨架上行走，以防钢筋变形。 2.4在混凝土浇筑过程中设专人负责钢筋的守护和整修，保证混凝土浇筑过程中钢筋的定位及连接质量。 3模板工程 3.1模板的装卸、存放注意保护，分规格码放整齐，防止损坏和变形。 3.2模板安装轻拿轻放，不强拉硬顶，支撑安装后不可随意拆除造成松动。 3.3安装好的模板要防止钢筋、脚手架等碰坏模板表面。 3.4模板表面涂刷水溶性脱模剂，防止油污对混凝土表面造成污染和模板与混凝土之间发生粘连。模板拆除时禁止硬砸硬撬，防止损伤模板。 4混凝土工程 4.1混凝土初凝后及未达到规定的强度值之前，严禁上人行走及践踏。梁板表面压光时应铺设木板作操作面，混凝土终凝后方可进行覆盖和浇水养护。在强度达到1.2MP后方可上人进行上一层的钢筋绑扎及支模施工。 4.2侧模拆除时的混凝土强度，应能保证其表面棱角不受损伤；底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计或规范规定。模板拆除应采用工具谨慎拆除。防止损伤混凝土构件，模板应刷好隔离剂避免造成粘连和污染表面。 4.3底板施工时妥善保护基础四周外露的防水层，在防水层上覆盖塑料薄膜并压砖，以免被钢筋碰破损坏。 4.4混凝土拆模后应加强保护，墙角、柱角使用木板进行包裹，楼梯踏步铺垫木板，柱子侧立面覆盖塑料薄膜防止污染。在楼层内运输材料要小心而行，防止碰撞损伤墙柱。 4.5楼梯踏步模板拆除后，要用竹夹板对踏步阳角进行保护。所有墙柱阳角采用100宽木条2m高保护。 5防水工程 5.1已做好的防水层及时采取措施加以保护，防止损坏，带来后患。 5.2施工中采取措施保证地漏、排水口等处保持畅通。天沟、排水沟、变形缝等处因施工需要临时堵塞的纸袋、麻绳、塑料布等彻底清除干净，保证畅通。 5.3防水层施工后及时做好保护层。 5.4在涂刷底胶、增补处理剂及粘贴等工序中，不得污染墙面及门窗等部位。 5.5如需要在防水上进行施工作业，应事先铺设木板覆盖防水，以免防水受到污染或损害。 6幕墙工程 6.1幕墙零件材料保管 6.1.1材料在搬运时保持原包装状态，注意保护产品标识和检验试验标记。在搬运过程中需由多人操作，轻拿轻放，不得直接与硬质渣滓或器械划碰，严格保证材料表面质量。 6.1.2各种型材、铝板、玻璃、石材等分不同的位置存放，做好明显标签，采取不同的贮存保护措施，保护产品不受损伤。 6.1.3铝型材内表面用宽保护膜贴在型材表面进行保护，铝板外表面保留塑料薄膜，用胶纸粘牢，防止雨淋、砂石坠落造成的划伤。 6.2组件材料保管措施 在垛叠包装至现场前，要将一套详细表示幕墙单元各层的存放位置的图纸交总包方。垛叠包装的标签按图纸所示放在相应楼层位置。 6.3施工完毕后保护措施 6.3.1组装好的板块、铝型材外露面用保护胶布进行粘贴，防止表面损伤。幕墙在一个层面安装完毕后，用彩条布覆盖，防止上层垃圾落在安装好的幕墙上。上方幕墙施工时，应在对应下方成品上覆盖保护铝板，对成品进行保护。 6.3.2内装修进行有腐蚀性材料或热源的施工时，在靠近幕墙的地方应用