金属工艺学 第16章 粉末冶金加工方法.pptVIP

粉末冶金的制备 粉末冶金技术主要包括原始粉末制备、成型、烧结和后处理四个步骤。 （1）原料粉末的制备 ①机械法：通过机械破碎、研磨或气流研磨方法将大块材料或粗大颗粒细化的方法； ②物理法：采用蒸发凝聚成粉或液体雾化的方法使材料的聚集状态发生改变，获得粉末； ③化学法：依靠化学反应或电化学反应过程，生成新的粉态物质，比如：电化腐蚀法、还原法、化合法、还原-化合法、气相沉积法、液相沉积法。 （2）粉末的成型 成型的目的是制得一定形状和尺寸的压坯，并使其具有一定的密度和强度。成型的方法基本上分为加压成型和无压成型。加压成型中应用最多的是模压成型，此外还可使用3D打印技术进行坯块的制作。 粉末冶金的制备 粉末冶金技术主要包括原始粉末制备、成型、烧结和后处理四个步骤。 （3）烧结 粉末烧结是将压坯置于基体金属熔点以下温度（约0.7~0.8T，单位K）加热保温，粉末颗粒之间产生原子扩散、固溶、化合和熔接，致使压坯收缩并强化；依靠热激活作用，原子发生迁移，粉末颗粒形成冶金结合，最终获得所需材料。 烧结又分为单元系烧结和多元系烧结。对于单元系和多元系的固相烧结，烧结温度比所用的金属及合金的熔点低；对于多元系的液相烧结，烧结温度一般比其中难熔成