技术:清梳联设备及操作管理及应用体会在棉纺.docxVIP

技术:清梳联设备及操作管理及应用体会在棉纺.docx

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技术:清梳联设备及操作管理及应用体会在棉纺      技术:清梳联设备及操作管理及应用体会在棉纺 生产过程中,安全生产的首要任务就是要做好火灾防范工作。而95%的火灾事故发生在清花、梳棉两个工序,所以我公司非常重视这两个工序的防火工作,以确保安全生产。 一、我公司清梳联设备的配置情况 JWF1011往复抓棉机→247B接力风机→AP119F三合一金属火花探除器→JWF217-70重物分离器→JWF1107单轴流开棉机→JWF1029-160多仓混棉机→JWF1115-160精开棉机→大恒异纤机(双道A、M)→JWF1053微除尘→JWF1213梳棉机 二、清梳联易发生火警的设备:及预防措施 JWF1011往复式抓棉机 在JWF1011抓棉机的打手与肋条之间加装有绝缘胶片,当打手与肋条之间触碰金属物时,两者之间由绝缘状态变成导通状态,并将探测到金属的信号传递给PLC,抓棉机立即停止运行,以避免产生火灾隐患,所以保全工应每周用金属检测一次金属探测功能的灵敏度,在正常扫车时应检查金属探测连接线的紧固情况。 247B接力风机 247B风机内需要通过原料,如果在风机的扇叶上有毛刺,出现挂花现象,扇叶在旋转过程中就容易使原料受到摩擦发热而引发火灾,因此保全工应每周检查扇叶是否存在挂花现象。 三合一金属火花探除器 (1)金属探头与落杂箱之间的距离应根据管道风速进行合理设计和安装,如果实际风速在10-20m/s之间,安装距离需控制在。 (2)设备管理人员每周应检查排杂翻板、火警探测装置的灵敏度。灵敏度应根据原料情况进行设定(自动A2档为最高灵敏度,手动设置灵敏度时可设定在90%以上),根据实际情况调节气压,压力控制在,以保证翻板动作正常。 (3)每月清理一次进气管上的油水分离器,确保气源干净,避免杂质进入而影响电磁阀动作的可靠性。 JWF217-70重物分离器 JWF217-70重物分离器设定的尘棒隔距应能够保证大杂、重杂早落,补风口调节应注意杂质能自然落下,避免气流形成反吸现象,导致杂质附着在尘棒底部,影响重杂或金属类杂质的顺利排出而进入下一设备引发火警。 JWF1107单轴流 应注意对JWF1107单轴流开棉机V角钉的维护保养工作,每周检查角钉是否存在变形、偏移等现象,如果角钉存在问题,要及时调整、更换,以避免角钉断裂后进入下一设备而引发火警。 JWF1029-160多仓混棉机 JWF1029-160多仓混棉机存有较多的原料,因此要防止前道设备产生的火星进入本机,为此可以在喂棉管道上加装AM119F火星报警器,一旦有火星进入就立即报警停车,设备管理人员应每周检查一次报警器检测头是否有挂花或遮挡现象,以防止影响火星报警器的检测灵敏度。 JWF1053除微尘机 JWF1053除微尘机的风机叶轮上容易产生挂花、嵌花现象,从而引起火警,管理人员应每周检查风机叶轮的运行状态。 JWF1213梳棉机 在生产过程中,我公司的JWF1213梳棉机频繁发生火警隐患,为此我们从针布选型、上机工艺、针布锋利度等方面进行摸排整改,有效杜绝了梳棉机火警隐患的发生。 金属热膨胀导致工艺隔距变小而引发火警 梳棉机在运转过程中产生的热量会使各部件(包括锡林、盖板等)膨胀变形,从而使梳理隔距变小,造成纤维在梳理区反复揉搓形成火警。因此冷车条件下(墙板温度低于18 ℃)做隔距时,隔距必须做大。 针布锋利度差、梳理能力弱引发火警 锡林针布和盖板针布齿尖严重磨损(见图1),针布原有角度变大,控制纤维的能力不足,导致梳理次数增加,纤维在锡林与盖板之间反复揉搓而引发火警,起火点附着在盖板针布上(见图2)。因此,应及时更换或修磨锋利度较差的针布,也可根据针布的锋利度及生条指标情况实行一机一速,针布锋利度较差的机台,可以适当低速运行,以避免高速运行引发的火警。 针布负荷过重造成火警 针布齿密过高时,对纤维的控制力增强,纤维转移困难,导致针尖负荷过大,在梳棉机采用大定量、高速度时容易引起火警。因此应根据不同原料和所纺品种选择合适的针布,并非齿密度越高越好。 盖板踵趾面磨损导致针布接针引发火警 盖板踵趾面磨损是造成工艺隔距变动的主要原因之一,盖板踵趾面与曲轨相互摩擦,造成踵趾面磨损,锡林和盖板间的隔距变小甚至接针而引发火警。因此盖板踵趾面与曲轨的接触面的宽度需要控制在± mm的范围内,过大过小都会加快对曲轨的磨损;盖板皮带张力过大也会加快盖板踵趾面的磨损,当盖板踵趾面的宽度

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