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7b04铝合金厚板生产过程的数值分析 7b04合金是一种高质量的7a04合金[11]。它的预拉伸是一种重要的航空结构材料。现在主要用于中国某种模式飞机的主要支撑。其生产过程主要包括均匀化、加热、加热、预拉伸变形、性能测试、，抗疲劳性能测试密封性能测试和包装。在生产过程中，在某些厚带上发现了较大的残余力，残余力的存在会导致板的过度工作变形，从而阻碍板的生产和使用。为了彻底解决这个问题，本文分析了7b04厚带的总生产过程中应力场的变化，明确了内应力分布规律，为优化和继续应用生产工艺奠定了基础。 1 热处理后的两组时长 分析7B04铝合金厚板生产过程可以发现,尽管淬火前的生产工序可能导致板材中产生应力,但当板材进行淬火处理时,由于温度高达470℃,因此,可以将前面工序产生的内应力完全消除,因而在进行应力分析时只考虑淬火后的工序.而时效过程是将拉伸后的板材整体加热到105～110℃,以降低应力幅值和使应力分布均匀化,时效的作用已被实验和计算所证实,而时效后的其他工序不可能使板材中再产生应力,所以分析时只考虑时效以前的工序. 2 应力应变值 ①材料视为弹塑性材料,且各向同性; ②淬火前不存在残余应力的理想状态; ③忽略淬火过程中的组织变化及热机耦合; ④板材压光时应力及应变在板厚方向是均匀的; ⑤拉伸时钳口夹持区域为绝对刚端且钳口内所有牙板出力均匀. 2.2 拉伸过程应力场模拟 项目专用料