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板→板缝处理→刷乳胶漆操作工艺(1)、测量定位放线,确定吊顶标高根据设计图纸要求,按楼层+50
板→板缝处理→刷乳胶漆操作工艺(1)、测量定位放线,确定吊顶
标高根据设计图纸要求,按楼层+50线在墙、柱面上弹出吊顶面板
骨架,石膏板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,
为房间短向跨度1/200。主龙骨挂好后应调平。检查评定合格后
石膏板吊顶施工方案
一 施工准备
(一) 材料准备
1. 轻钢骨架采用 U 型龙骨;配件有吊挂件,连接件,接插件。
2. 零配件:有吊杆.化学螺栓.射钉.自攻螺钉.
3. 其材料品种.规格.质量应符合设计要求。
(二)机具准备
主要机具包括:电锯,无齿锯,射钉枪,手锯,手刨子,钳子,螺丝刀,扳子,方 尺,钢尺,钢水平尺等。
(三) 作业条件
1. 安装完顶棚内的各种管线及通风道, 确定好灯位, 通风口及各种露明孔口位置。
2. 各种材料 全部配套备齐。
3. 顶棚罩面板安装前应做完墙,地湿作业工程项目。
4. 搭好顶棚施工操作平台架子。
5. 轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度,灯槽,通风口
的构造处理,分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。 二 工艺流程
测量定位放线→ 吊件加工与固定→安装主龙骨→安装次龙骨→ 吊顶龙骨检验→安装石
膏板→板缝处理→刷乳胶漆
操作工艺
( 1)、测量定位放线,确定吊顶标高
根据设计图纸要求, 按楼层+50 线在墙、柱面上弹出吊顶面板的水平控制标高线。 弹 出吊顶主龙骨和次龙骨控制线,主龙骨间距 1100mm ,副龙骨间距 300*600 ,确定龙骨 及吊点位置。
( 2 )、安装吊杆和挂件
由于吊筋长度超过 1500 mm ,需采用 30*30*3 热镀锌角钢反支撑,反支撑下部增设 Φ8 吊筋,端头螺纹部分不小于 30 mm 以便于调整,所有焊接处应补刷防锈漆。吊杆间 距为 1100 mm 。转换层钢角码与楼板使用 M10 镀锌膨胀螺栓固定牢固。
( 3 )、安装主龙骨
主龙骨采用根据设计要求采用 U 型 50 系列轻钢主龙骨,主龙骨用吊挂件与吊杆双螺
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对顶棚的起拱度,灯槽,通风口的构造处理,分块及固定方法等应经不足三间时应全数检查。C、检验批及分项工程由监理工程师(建设,不足
对顶棚的起拱度,灯槽,通风口的构造处理,分块及固定方法等应经
不足三间时应全数检查。C、检验批及分项工程由监理工程师(建设
,不足50间也应划分为一个检验批。3.文档编号:B、检查数量
间(大面积房间和走廊按吊顶面积30平方米为一间)应划分为一批
帽连接,主龙骨间距 1100mm ,离墙边第一根主龙骨距离墙面不超过 200 ㎜。 相邻的主龙 骨对接接头要错开避免主龙骨向边倾斜。主龙骨悬挑不得大于 300mm 。安装主龙骨时控 制好起拱高度,起拱高度为房间短向跨度 1/200 。主龙骨挂好后应调平。检查评定合格后 进行下道工序施工。
( 4 )、安装次龙骨
次龙骨为 U50 轻钢副龙骨,龙骨间距 300*600mm ,使用插接件进行连接。次龙骨 与主龙骨垂直方向布置,采用次龙骨连接件与主龙骨紧贴连接,遇有检修口的位置的次龙 骨割断,沿检修口周圈进行加固处理。次龙骨安装完毕后进行检查评定并验收合格后,再 进行下道工序施工。
( 5 )、封板:安装石膏板前应由安装单位、监理单位对吊顶内的安装工程进行隐蔽验 收,通过后方可开始安装石膏板。石膏板与次龙骨用自攻螺丝固定,石膏板长边沿与长向 次龙骨方向铺设,从房间一边角开始,板缝需错位排列,不能在同一支轻钢龙骨上。石膏 板安装在无应力状态下进行安装,并从板的中间向板的四周固定, 自攻螺丝间距板中为 200mm ,板边为 150 mm ,钉眼距板的纸包边 15 mm ,距切割边 20 mm 。螺钉应与板 面垂直且略埋入板面,并不使纸面破损,石膏板接缝宽度为 5mm 。上完石膏板后, 钉眼处 需补刷防锈漆。
( 6 )、根据设计要求,吊顶为双层纸面石膏板吊顶,施工完第一层石膏板后,应检查 平整度及板缝宽度,合格后再钉贴第二层石膏板。 先在第一层石膏板上均匀涂刷白乳胶, 然后按照钉第一层石膏板的同样方法上自攻丝,需注意第一层与第二层石膏板接缝应错开 半块板宽度, 且方向与第一层板方向垂直。 上完石膏板后钉眼用防腐漆涂抹处理,用石膏 板缝腻子抹平。 如吊顶需要开孔,先在开孔的部位划出开孔的位置, 将龙骨加固好,再用 钢锯切断龙骨和石膏板, 保持稳固牢靠。 钉眼处需补刷防锈漆
( 7 )、石膏板缝处理:
将板边自攻丝用防锈漆涂刷,将板缝清扫干净,用纸面石膏板配套的嵌缝膏嵌缝,第一 遍嵌缝膏略低于板面嵌填密实,待腻子干燥后抹第二道嵌缝腻子,腻子与板边平, 然后贴 盖缝带,用宽度为 50mm 的专用嵌缝带封
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