化工设备概论课程设计-液氨贮罐的设计.docxVIP

化工设备概论课程设计 液氨贮罐的设计 液氨储罐是一种专门用于贮存液态氨的设备，通常采用铁质或钢质材料构建，其几何形状多样，包括球型、柱形、圆锥形等。在化工、农业、医学、能源和环保等领域中，液氨储罐被广泛应用于氨气的储存、输送和使用。 液氨储罐的设计应考虑到以下因素：储罐的尺寸、外观、重量、储存容量、操作压力、储存温度、安全措施和环境影响等。具体设计要求如下： 1.设计参数与标准：储罐的设计应符合国家、行业和企业规定的设计标准和规范。例如，对于LPG液化气罐，其设计应符合GB 50332-2013《钢制储罐设计规范》、GB 50183-2005《液化石油气储存和运输设备技术条件》，以及国际规范ASME Section VIII Division 1等。 2.储罐材质和厚度：液氨储罐应采用高品质钢材或耐腐蚀材料制成，以保证其耐久性和安全性。材质选择应考虑到单价、可用性、操作需求等因素。对于钢制储罐，其厚度应根据所存放液体的特性和储罐的形状、尺寸等因素计算确定，以保证其承受压力和温度的能力。 3.储罐容量和形状：液氨储罐的密封容量应比其设计储存量大一些，以确保液体进入储罐时不会波涛汹涌。储罐的几何形状可以是圆柱形、球型、圆锥形或其他形状，视实际情况而定。 4.安全措施：储罐应安装适当的安全设备，如安全阀、液位报警器、温度控制器等，以保证储存液体的安全。此外，对于大规模储罐，还应考虑配备防火、防爆和灭火系统等。 5.管道和附件：液氨储罐应配备合适的出、进料管道和其他附件，如泄放阀、气密性检测器、排气装置等，以便于运输和输送。 6.环境考虑：储罐的设立不应对周围环境造成影响，应考虑其在地形、气候、土壤等方面的适应性。 7.检修和保养：液氨储罐应设计为易于检修和保养。储罐的喷漆、防腐处理、检修等工作，应每隔一段时间进行，以保证其长期使用效果。  液氨贮罐的设计 前 言 压力容器是一种密闭的承压容器，其应用广泛，用量大，但又比较容易发生事故，且事故往往是严重的。与任何工程设计一样，压力容器的设计目标也是对新的或该进的工程系统和装置进行创新和优化，以满足人们的愿望与需要。具体来说，压力容器的设计人员应根据设计任务的特定要求，遵循设计工作的基本规则或规范，以及材料控制﹑结构细节﹑制造工艺﹑检验及质量管理等方面的规则，并尽可能地采用标准。 化工专业课程设计是掌握化工原理和化工设备机械基础等课程相关内容后进行的一门课程设计，是学生应用所学识进行阶段性的单体设备或单元设计方面的专业训练过程，也是对理论教学效果的检验。通过这一环节使学生在查阅资料、理论计算、工程制图、调查研究、数据处理等方面得到基本训练，培养学生综合运用理论知识分析、解决实际问题的能力。 本设计是设计一液氨储罐，它是一卧式容器。液氨储罐是合成氨工业中必不可少的储存容器，所以本设计过程的内容包括容器的材质的选取、容器筒体结构和强度的设计，密封的设计、罐体壁厚设计 、封头壁厚设计、确定支座，人孔及接管、开孔补强的情况以及其他接管的设计与选取。此次设计主要原理来自《化工过程设备机械基础》一书以及其他参考资料。 目 录 一、设计题目 4 二、设计任务 4 三、设计条件 4 四、设计步骤 41.确定容器的材质 42.确定罐体的形状及内径 53.罐体壁厚设计 54．封头壁厚设计 6 5．鞍座 76.人孔 87．人孔补强确定 98．接口管 9 五．参考文献 11 六．设备装配图 11 符号说明 英文字母 Di———贮罐内径，mm; [σ]t———钢板的许用应力 MPa P———液氨的饱和蒸汽压 MPa C1———钢板厚度负偏差, mm; C2———介质的腐蚀裕量,mm; 希腊字母 δ———罐体计算厚度, mm; δd———罐体设计厚度, mm; δn———罐体的名义厚度, mm; δe———罐体的有效厚度, mm; ———焊接接头系数 设计任务书 一、设计题目 33．0 m3液氨贮罐的设计 二、设计任务 设计一个容积为33.0 m3液氨贮罐 三、设计条件 1.最高温度40℃，氨的饱和蒸汽压为1.55Mpa 2.液氨的储量为33.0m3，罐体的直径必须不同。 四、设计步骤 1.确定容器的材质 根据液氨贮罐的工作压力、工作温度和介质的性质可知该设备为一中压常温设备，介质对碳钢的腐蚀作用很小。故选材料时，主要考虑的强度指标（指σs和σb）和塑性指标适合的材料，内罐贮存低温液氨，故板材采用16MnR低温容器用钢。顶部支架用材，由于结构为杆系结构，考虑到型材供应及费用等原因，可选用16Mn型材和16MnR 板材。为防止介质的应力腐蚀，罐内表面涂环氧树脂防护。外槽为一般保温夹套，选用碳钢材料即可。其中16MnR的机械加工性能、强度和塑性指标都比较好，综合金属的强度、刚度、温度、抗腐蚀能力等方面考虑选用16M