延长窑口红窑故障的措施.docxVIP

延长窑口红窑故障的措施 自2008年以来，我们公司第二车间的生产周期约为3200吨，与姚口的红池有关。2010年11月5日夜班(检修后运转第6个月),窑口2.1m处出现5块砖的红窑,筒体表面温度最高达495℃。因生产需要,公司要求尽可能延长生产周期,为此采取了一系列措施,取得了很好的效果,本文对此处理经验作一总结,便于以后生产中遇到红窑现象时借鉴。 1 外风internet间隙变形 燃烧器拢焰罩因材质问题容易磨损、烧坏,且燃烧器外风喷出口环形间隙使用到后期产生变形,这样形成扩散、旋飘、不收拢并偏向窑衬方向的火焰,对窑口1~4m处的耐火砖损害极大。 2 采取的措施 2.1 加强外部冷却 用轴流风机和高压风管对红窑处及高温点进行风冷,提高内外温差,利于窑皮黏挂。 2.2 减少瑶速度 为减少机械应力和稳定窑况,窑速由3.4r/min降至3.0r/min。窑速降低后,也利于窑皮的补挂,减少窑皮脱落。 2.3 调节和减少烧烧特性 1)减小燃烧器旋流风,风量比例由22%降至19%。在此后生产中,如发现火焰形状不佳或窑口红窑就关小旋流风,12月初时,旋流风风量比例已关小至3%左右。虽然将旋流风风量调得较小,降低了煤粉与空气的混合速率,但煤粉燃烧速率并没有明显降低,没有影响煤粉燃烧与熟料煅烧。生产中也未出现因煤的不完全燃烧产生大量CO的现象,窑内也没有出现还原气氛。 2)每隔7~10d,通过伸缩