硝酸铵钙的制备 - 化学工业.docxVIP

细小颗粒和经破碎的大颗粒作为返料循环到盘式造粒机中.该工艺的~50° 细小颗粒和经破碎的大颗粒作为返料循环到盘式造粒机中.该工艺的 ~50°C的油槽后，碰到硝酸铵钙晶种立刻冷却固化成粒，放出的 方设有一带有孔眼的转篮，硝酸铵钙熔融液经转篮喷淋至温度为45 使用范围受到限制。④盘式造粒机工艺（挪威海德鲁公司）：在一台 一、 物化性质：黄褐色粒状固体,吸湿性较低，结块性与热 稳定性较好,储存和运输中不易发生火灾和引起爆炸，作为 一种含氮和速效钙的新型高效复合中性肥料， 生理酸性度 小,对酸性土壤有改良作用,施入土壤后酸碱度小，不会引 起土壤板结，可使土壤变得疏松，同时能降低活性铝的浓 度，减少活性磷的固定，且提供的水溶性钙，可提高植物 对病害的抵抗力。 二、 用途:复合肥料 工业基础原料 三、 生产方法: CaCO3+2HN →Ca(NO3) 2+H2O+C（g） +Q HN +N →N NO3+Q 5Ca(NO3) 2+NNO3+10H2→5Ca(NO3) 2 ·N NO3 · 10H2O 四、 方法：硝酸磷肥副产品法 在冷冻法生产硝酸磷肥时， 用浓度为 58% ～ 60％的硝酸 在酸解槽由分解磷石矿石所得的酸解液经过沉降槽、洗涤鼓 除去酸不溶物， 然后在间壁冷却结晶器内,用氨汽化或盐水作 为冷冻介质，冷却酸解液到—5°C ，此时析出大量的四水硝 酸钙 Ca（NO3）2 ·4H2O 结晶。再与氨和二氧化碳在转化器 中进行氨化和碳化， 所产生的硝酸铵与碳酸钙悬浮液调节 PH=5，经蒸发并膨胀负,压下气液分离,产生的物料与雾化空 槽、洗涤鼓除去酸不溶物，然后在间壁冷却结晶器内,用氨汽化或盐O3： 槽、洗涤鼓除去酸不溶物，然后在间壁冷却结晶器内,用氨汽化或盐 O3：H2O（摩尔数比）调节为5:1:10，最后将熔融物卸在 方设有一带有孔眼的转篮，硝酸铵钙熔融液经转篮喷淋至温度为45 格产品。硝酸铵钙颗粒大小可调、球形度好、抗压强度大，不易结块 中和 气，硝酸钙晶种、流化气同时进入转鼓流化体造粒机中涂布 造粒,并利用流化床提高冷却效率.制成的硝酸铵钙颗粒经斗 式提升机提至双层振动筛网，筛分出的合格粒度硝酸铵钙颗 粒进入转鼓流化床冷却机中，冷却后得合格产品。硝酸铵钙 颗粒大小可调、球形度好、抗压强度大，不易结块。筛分出 的大颗粒硝酸铵钙经由辊式破碎机机碎后,与筛分出的大 小颗粒硝酸铵钙一起返回转鼓流化床选粒机中化为品种 重新造粒。 五、 流程示意图 碳酸钙 气氨 硝酸 粗硝酸钙 过滤 蒸发 蒸发 造粒 冷却 包装 成品 第一步 粗硝酸钙溶液中含有酸不溶物,经过滤出去杂质 第二步 得到的酸性硝酸钙溶液中加入碳酸钙、气氨、硝酸 进行中和反应，最终形成 n［Ca(NO 3）2]:n［NH4NO3 ］=5:1 的硝酸铵钙溶液 第三步 经蒸发得硝酸铵钙固体，再经过造粒、冷却等步骤 的颗粒大小适中的硝酸铵钙产品 第四步 包装,成品 冷却滚筒上，生成5Ca（NO3) 冷却滚筒上，生成5Ca（NO3)·NH4NO3·10H2O片 易得,产品成本低，设备可由淘汰氮肥硝酸铵合成装置改造得到,因 循环的矿物油中.这种方法的特点是产品不易吸潮结块,生产能力偏 分出的合格粒度硝酸铵钙颗粒进入转鼓流化床冷却机中，冷却后得合 六、 工艺特点: ①硝酸磷肥副产品法： 生产原料易得,产品成本低， 设备可由 淘汰氮肥硝酸铵合成装置改造得到,因而节省设备投资， 设备 占地小，生产能力大，操作简单，耗能低，产品性能好。 ②冷冻法硝酸磷肥副产硝酸钙为原料制造硝酸铵钙：将过滤 出的四水硝酸钙晶体送入搅拌槽内，以蒸汽加热熔融，然后 加入氨气，中和硝酸钙熔融液中的硝酸，至 PH=4 ，同时加 入硝酸和氨，使硝酸钙:硝酸铵（摩尔数比）为 5:1,随后加热 浓 缩 ，使 熔 融 液 的 含 水 量 从 30% 降 至 15 ％ ~16% ， Ca(NO 3）:NH4NO3：H2O （摩尔数比）调节为 5:1:10 ，最后 将熔融物卸在冷却滚筒上， 生成 5Ca（NO3) ·NH4NO3 ·10H2O 片状晶体产品. 这种方法的缺点是生产出的产品吸湿性极大。 ③油浸造粒工艺（荷兰斯塔米卡本公司 ）:造粒设备是一 台立式锥底圆形油槽， 油槽中装有矿物油 ，并含极少量的 硝酸铵钙晶种和石蜡，在油槽上方设有一带有孔眼的转 篮，硝酸铵钙熔融液经转篮喷淋至温度为 45~50°C 的油槽 后， 碰到硝酸铵钙晶种立刻冷却固化成粒 ，放出的热量由油 带走 ，矿物油被循环冷却， 聚集在锥底的硝酸铵钙被放入离 心机中， 甩干后制成成品， 少量成品经磨碎后作为晶种被不 断补充入循环的矿物油中. 这种方法的特点是产品不易吸潮结块,生产能力偏