一份通用培训资料,准确定义精益,深入了解精益运营系统-课件.pptVIP

精益基础和损失;学习目标;讲座提纲;;精益的概念并不新鲜。丰田开始于1950年。他们并不称它为精益，而称之为丰田生产体系。但他们是从福特学来的。福特写了一本书《今天和明天》。丰田生产从福特获得这些概念并改善了它。1970年代，戴明（DEMING)把工具带到日本并被日本所欢迎。1980年代，由汽车公司赞助的MIT研究小组开展了一项研究。该研究小组写了一本书《改变世界的机器》。他们着重指出非常突出的公司是丰田公司。之后，作为揭示丰田有什么不同做法的一步一步的计划，《精益思维》出版了。;丰田面对严峻的市场情况，需要在低产量时实现量产效率，TPS经过60年的发展运用范围愈来愈广;丰田汽车精益生产系统带来的 ……;丰田面对严峻的市场情况，需要在低产量时实现量产效率，TPS经过60年的发展运用范围愈来愈广;我们理解 . . . TPS是不同的工厂工具 这些工具组成一个系统 系统必须是企业范围 系统的目标是 . . . ;;… 如今已被广泛地运用于各行各业之中;什么是精益;1、精益的简单定义;精益生产的主要好处;讲座提纲;一个优秀的生产运营系统(精益运营系统)由三个模块组成;业绩管理被优秀企业广泛用作激励和鞭策员工进步的基石;什么是绩效管理？;一个持续改进中公司的领导人需要具有强烈的绩效观念;讲座提纲;5、精益运营由三大要素组成……缺一不可;业务流（输入）;浪费;讲座提纲;浪费;浪费;;过山车;七种常见的浪费;;; 运用连续流作业集合作业流程，将运输的步骤减到最少;; 订定库存量的标准，同时通过批次规模的减少与流程稳定性的改善将库存量降到最低;;; 将工具、设备与零件安置在工作站附近，利用标准化作业将动作浪费减少到最低;运输;七种浪费现场观测练习;讲座提纲;;;结合MIFA图、现场调研及集体分析结果，通过鱼骨图进行进一步分析和汇总，找出影响锅炉系统波动问题31项; 有人请假时灵活编派工作，并将工作标准化以减少因为技能落差所造成的波动性。标准化作业，多能工培养。; 利用根本原因分析法、六西格玛工具、标准化作业、持续改善法（kaizen）、与均衡生产来了解流程波动性的原因，并加以解决;;周; 让流程不受环境改变的影响??或能快速适应环境的改变;周期时间;讲座提纲;不灵活性;高;不灵活性有四种表现;; 运用快速换模（SMED）、弹性的机具/人力，以及标准化操作，让各产品之间可以快速转换; 降低制造所需时间，以便随时依顾客需求进行制造与交货;;批量小 交期短 存货少 引进新产品的速度快;; 精益改善的十大原则： 1、打破固有观念。 2、寻找可行方法。 3、不要分辨，要否定现状。 4、不要力求完美，50分也好，立即实施。 5、错了马上改善。 6、先从不花钱的改善做起。 7、穷则变，变则通。 8、追求根源，反复五次为什么。 9、十个人的智慧比一个人的智慧高明。 10、改善是无限的。 ;讲座提纲;-6;精益工具简单介绍;精益工具简单介绍;关于精益的理解;附件：世界名车展示1，雪佛兰Corvette超长版跑车白色 ;世界名车展示2，Hummer 悍马H1特长版 ;世界名车展示3，BMW 宝马X5超长版 ;世界名车展示4，Mercedes-Benz 梅赛德斯-奔驰加长版 ;世界名车展示5，陆虎 超长版 ;世界名车展示6，宾利超长版（难道一见，极其稀有） ;世界名车展示7，Cadillac 凯迪拉克特长版 ;世界名车展示8，Chrysler 300C 克莱斯勒300C超长超酷版 ;世界名车展示9，Rolls-Royce 劳斯莱斯超长版 ;世界名车展示10，林肯巨无霸礼宾车 ;世界名车展示11，超加长版奥迪Q7豪华房车 ;世界名车展示12，极其另类的福特超长版皮卡 ;谢 谢 大 家;