砼预制块护坡施工方案 - 设计及方案.docxVIP

，灌注润滑脂。（二）启闭机调试启闭机在无荷载的情况下，保证三边坡符合设计要求。其压实采用打夯机压实。②砼预制块安砌：在预过正负5mm。然后浇注二期混凝土或与预埋钢板连接。启闭机电气。电动运转时，操作人员不得离开现场，发现问题立即停机。启闭机螺杆式启闭机 ，灌注润滑脂。（二）启闭机调试启闭机在无荷载的情况下，保证三 边坡符合设计要求。其压实采用打夯机压实。②砼预制块安砌：在预 过正负5mm。然后浇注二期混凝土或与预埋钢板连接。启闭机电气 。电动运转时，操作人员不得离开现场，发现问题立即停机。启闭机 1 、 一定要保持基础布置平面水平 180o ；启闭机底座 与基础布置平面的接触面积要达到 90% 以上； 螺杆轴线要垂直闸台上衡量的水平面；要与闸板吊耳孔 文和垂直，避免螺杆倾斜， 造成局部受力而损坏机件。 2 、将启闭机置于安装位置。 把一个限位盘套在螺杆上， 将螺杆从横梁的下部旋入启闭机， 当螺杆从启闭机上方露出后，再套上限位盘。螺杆的下 方与闸门连接。 3 、 启闭机的基础建筑物安装必须稳固安全。机座和基 础构件的混凝土， 按图纸的规定浇筑，在混凝土强度未达到设计强度时， 不准拆除和改变启闭机的临时支撑， 更不得进行试调和试运转。 4 、 安装启闭机根据闸门起吊中心线， 找正中心使纵横向中心线偏差不超过正负3mm, 高程偏 差不超过正负 5mm 。 然后浇注二期混凝土或与预埋钢板连 接。 5 、启闭机电气设备的安装， 符合图纸及说明书的规定， 全部电气设备均可靠的接地。 6 、 每台启闭机安装完毕，对启闭机进行清理，补修已 损坏的保护油漆，灌注润滑脂。 （二） 启闭机调试 1 、启闭机在无荷载的情况下，保证三相电流不平衡不 超过正负 10% ，并测出电流值。 2 、上下限位的调节： 当闸门处于全闭的状态时，将上 限压紧上行程开关并固定在螺杆上。 当闸门处于全开时， 将 设备的安装，符合图纸及说明书的规定，全部电气设备均可靠的接地当闸门处于全开时，将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。启和，人工担运入模，人工平仓平整，采用2.2kw平板振捣器密实 设备的安装，符合图纸及说明书的规定，全部电气设备均可靠的接地 当闸门处于全开时，将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。启 和，人工担运入模，人工平仓平整，采用2.2kw平板振捣器密实 闭机的主令控制器调整，必须保证闸门升降到上、下限位时的误差不 3 、启闭机的主令控制器调整，必须保证闸门升降到上、 下限位时的误差不超过 1cm 。 4 、安装后，一定要作试运行，一作无载荷试验，即让 螺杆作两个行程，听其有无异常声响， 检测安装是否符合技术要求。 二作载荷试验，在额定载荷下，作两个行程，观察螺杆 与闸门的运行情况，有无异常现象。 确认无误后方可正式运行。 1 、操作人员必须掌握启闭机的结构、性能与操作方法， 并有一定的机械知识， 以确保机器的正常运转。 2 、操作前，对启闭机进行全面检查，个部位润滑情况 是否良好， 螺栓有无松动。 电动启闭时检查电源线路是否接 通，开关是否良好。 3 、电动运转时，操作人员不得离开现场，发现问题立 即停机。 4 、启闭机维修时，必须清除载荷。 5 、在使用时， 需随时由注油孔注入润滑油，要经常保 持足够的润滑油，螺杆要定期清除油垢，涂护新油，以防锈 蚀。 1 、C15 砼预制块护坡 （ 1 ）C15 砼预制块制作 混凝土预制场布置在主坝原设计溢洪道中和整治后的 坝顶上， 预制砼设计标号为 C15 ，砼块为 30cm ×30cm 正 六边形，厚 8cm 。 ①地面整平及模板安装 边坡符合设计要求。其压实采用打夯机压实。②砼预制块安砌：在预常运转。操作前，对启闭机进行全面检查，个部位润滑情况是否良好当闸门处于全开时，将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。启作两个行程，听其有无异常声响，检测安装是否符合技术要求。二作为保证预制块底面光滑，原溢洪道预制场清除表面杂草 和泥土露出原混凝土底板后，方可进行浇筑。 边坡符合设计要求。其压实采用打夯机压实。②砼预制块安砌：在预 常运转。操作前，对启闭机进行全面检查，个部位润滑情况是否良好 当闸门处于全开时，将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。启 作两个行程，听其有无异常声响，检测安装是否符合技术要求。二作 模板采用 5mm 厚钢板制作， 尺寸、 强度达到设计要求， 在砼浇筑和捣固过程中不变形，模板表面光洁平整。 ②混凝土拌和、运输、振捣及清光 混凝土拌和采用人工拌和，人工担运入模，人工平仓平 整， 采用 2.2kw 平板振捣器密实。 混凝土初凝前进行初步清 光，终凝后再次进行清光，确保表面光滑平整。 ③混凝土预制块养护、拆模 混凝土预制块在浇筑完成后 12-18h 进行湿草袋覆盖养 护，在砼强度达到 2.5M