汽车制造质量管理与控制课件：如何预防不合格品的产生.pptxVIP

汽车制造质量管理与控制 如何预防不合格品的产生 如何预防不合格品的产生 员工 检验员 仪器设备 作业方法 异常作业控制 5S优化环境 三检、三自、三按 其它 如何预防不合格品的产生 员工 一线操作人员与技术人员的质量意识、技术水平、产品熟练程度、文化素质、身 体素质、作业态度、是否按正确的工艺文件操作等影响产品质量。 对企业要求： 明确员工的岗位职责；提供必要的培训，使员工具有岗位工作的任职能力；鼓励 员工积极参与改进。 对员工的要求： 要有较强的责任心和良好的职业道德； 了解产品的质量特性的形成与变化的基本知识； 关键岗位人员要重点培训与持证上岗； 提高质量意识和理念。 人是企业的第一资源，特别是一线的人员。 如何预防不合格品的产生 检验员 检验员是一线的质量控制人员，对避免或减少产品批量不合格发挥重要的作用。 质检员要有良好的事业心、责任心、爱岗敬业的职业道德； 具有一定的文化程度与较高的产品知识以及丰富的工作经验； 质检员要具有较强的分析和判断能力； 质检员必须严格按标准、工艺、图样的要求实施检验； 质检员必须按制度对不合格进行管理； 质检员应当掌握质量动态，完善检验系统； 质量统计工作能力强，能够做好量具与检测仪器的使用与维护工作。 如何预防不合格品的产生 仪器设备 设备的精度保持性、稳定性和性能可靠性等，都会直接影响产品质量特性的波动幅度。 设备的保养主要有日常保养、二级保养和三级保养。 日常保养：润滑保养（五定） 定点：根据要求对指定的部位、润滑点、检查点进行加油、换油； 定质：确保润滑部位所需油料的品种、品牌及质量要求； 定量：按规定的数量对各润滑部位进行日常润滑和加油； 定期：按润滑规定的时间进行加油； 定人：规定专门人员（设备操作或维修员）进行加油、清洗换油。 如何预防不合格品的产生 仪器设备 设备的保养主要有日常保养、二级保养和三级保养。 二级保养：同设备操作员和维修人员共同完成 保养内容： 1）全面清扫、清洗设备相关附件及装置； 拆卸并检查设备的局部和重点部位，彻底清除油污； 检查设备磨损情况，更换辅助配件，调整或稳固易松动部位。 如何预防不合格品的产生 仪器设备 三级保养（专门保养）：由维修或专业人员完成 保养内容： 1）对设备进行整体或部分解体检查和修理； 2）对设备重要部位进行清洗并换油； 3）修复或更换易损件； 4）检查、调整、修复精度，校正水平。 对使用不良设备生产出来的产品，必须重新进行检验或评价，以防止不良品产生或 质量事故的发生。 如何预防不合格品的产生 作业方法的管理 核心：对工艺方法和保养方法的选择与确定、工艺纪律管理。 生产过程控制程序 生产工艺流程图 工序作业指导书 设备操作说明书 成品检验规范 生产现场包括的作业文件有： BOM表 设备操作和保养规程 品质控制标准 不合格品控制标准 纠正与预防措施控制标准 如何预防不合格品的产生 作业方法的管理 作业方法的管理： 对作业文件的编制、使用、分类、建立清单、修改、作废、保管等。 生产工艺流程图 写出所有工艺流程；突出关键和重要工序；注明生产条件和控制要求；当工艺 变更时，对流程图进行修订。 工序作业指导书 编制要点：简洁清楚、要点突出、图表化。 包含内容：工序名称、适用产品、使用设备/工具、使用材料、 操作步骤、控 制要点、生产安全注意事项、自检、互检的内容。 如何预防不合格品的产生 异常作业的控制 人员变更 按作业指导书的要求，对人员实施培训，直至合格； 设备变更 对首件产品进行确认和检验，合格后方可进行小批量和大批量生产； 材料变更 及时修改作业指导书或工艺参数控制要求；进行试产；考虑旧材料的调配使用； 不可使用的旧材料的报废处理。 工艺方法的变更 及时修改作业指导书，同时培训员工。 异常：人员、设备、材料、工艺方法的变更 如何预防不合格品的产生 5S优化环境 亏损为零 不良为零 浪费为零 故障为零 切换时间为零 事故为零 投诉为零 缺勤为零 5S：现场管理之基石 如何预防不合格品的产生 三检、三自、三按 三检 （自检、互检、专检） 自检：依据标准与要求，操作者对本工序进行检查。 互检：依据标准与要求，操作者对前工序进行检查。 专检：依据标准与要求，专业相关人员对产品进行专业检查。 三按 （按工艺文件、按标准、按图样） 按工艺文件：作业指导书、检验指导书。 按标准：国家标准、行业标准、企业标准、客供标准。 按图样：按设计图纸、有效封样（要时间、品名、封样人签名）， 一般技术、品管人员按设计图纸，现场操作人员按有效封样。 如何预防不合格品的产生 三检、三自、三按 三自 （自检、自我区分、自做标识） 自检 自我区分 合格与不合格 自做标识 专检 策划检验实验记录符合性判断处置报告。 如何预防不合格品的产生 其它 做好设