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同板三异喷丝板的设计与纺丝试验 长期以来，丝绸纺织机械的分离技术一直是丝绸商关注的重点。20世纪80年代末的“新技术组合”技术的出现为高质量的化纤面材料做出了重要贡献。可以认为“新合纤”技术是一种全新的差别化技术,它并无明确的定义,但包含了很多种技术的进步以及各种进步了的技术的相互渗透。 仔细分析“新合纤”技术可以发现,它所追求的织物特征是手感的细腻丰满,布面的蓬松及柔软,要达到这些要求,从抽丝开始到布匹的整理采用了一系列的新技术,这些技术分属织物加工的上下道工序,但它们相互照顾、相互配合,结果成功地推出了理想的面料。 在这些新面料的织造过程中,作为整个加工工序的第一道,人们对化纤原料自然也提出了比较特殊的要求,由于天然纤维产品各根单丝的外形、纤度及收缩率等基本物理性质并非完全一致,而是在一定范围内有一个分布,因此,化纤要向高档的天然产品靠拢,首先要克服的就是其纤维性能的划一性,而这也正是“新合纤”对化纤产品的要求。 为此抽丝厂开始了“三异”纤维的研究。目前市场上销售的“三异”纤维,一般都由两股或两股以上的长丝经合股网络加工而成,由于在加工过程中,网络机及各种操作上的原因,合股后纤维的均匀性存在一定问题,纤维的浪费也比较大,而且由于加了一道工序,成本也有上升。 同板“三异”即是为了克服合股技术中的这些缺点而推出的。它利用在同一块喷丝板上打两种或两种以上不同的喷丝孔,在抽丝工艺许可