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盖梁钢棒法计算书 -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company Onel 盖梁施工钢棒法计算书附表 盖梁施工钢棒法计算书 附表1 一、施工总荷载 薄壁墩盖梁尺寸如图1所示。 图1薄壁墩盖梁尺寸示意图 盖梁模板施工体系选用墩身预埋PVC管并插入钢棒，其钢棒中心距边缘 30cm。上置千斤顶，I45a工字钢作纵梁，纵梁上放置［18a槽钢支撑悬臂端模板 的三角支架。具体布置如图2所示。 图2盖梁结构示意图 施工荷载包括：平台及盖梁模板自重，钢筋混凝土重量，施工人员及设备 重量，灌注砼时振捣产生的冲击力等。 施工平台包括：墩身预埋PVC管，采用巾95mm钢棒*2根，两边露出各 80cm ；钢棒上安装牛腿，架设I45a工字钢2根作为纵梁，每根，形成支撑纵梁 以承受盖梁施工荷载，并通过调整横梁下的木楔调整盖梁横坡；支撑平台横梁 拟采用［18a槽钢作为横梁，每根长，在悬臂部分按照（4@50+30）cm等间距布 置，共需12根。 因空心薄壁墩墩顶实心段承担了大部分盖梁自身荷载，浇筑时只有悬臂部 分荷载和混凝土流动对悬臂部分倾斜模板产生的侧压力由支架承担，故盖梁悬 臂部分加上挡块按照（均布荷载+集中力）计算（取钢筋砼与模板共同容重取 Y=26kN/m3，其中变截面段按照线性荷载计算，安全系数恒载乘以系数，活载乘 以： 变截面段：q1=26*1*2-26*2*2=悬臂等截面段：q2=26*2*2=m 墩顶前后悬出段（包括钢筋砼与侧模板，全部作用于纵梁跨中部位）： q3=*2*25+[ *1+（ +）*1/2]*130*1000/6=m 挡块集中力：F1=**（）*26/2= 施工人员、运输工具、堆放材料荷载： q4=m2*2=4kN/m 下料冲击、振捣时产生的荷载（主要指对悬臂端倾斜模板底模的冲击荷载 的竖向分力）： q5=*2=m； 横梁自重（一端，查结构计算手册：[18a槽钢质量为m）加悬臂端三角支 撑荷载（一端，不考虑变形，L75*75*7角钢质量m）： q6=（m*45m*1000/+*4*6*1000/）/2=m A3 钢容许弯曲应力=*[o]=*145MPa=181 MPa 容许剪切应力=*[T]=*85MPa=106 MPa 16Mn钢容许弯曲应力=*[o]=*210 MPa= MPa 容许剪切应力=*[t]=*120 MPa=150 MPa 弹性模量E=*105Mpa 二、横梁计算 根据《路桥施工计算手册》P176表8-5注，支架属于临时结构，其强度设 计采用容许应力法，并不考虑荷载分项系数，且根据表8-9,其提高系数k=。 由于盖梁梁身荷载大部由薄壁墩墩身承担，故只在悬臂端布置横梁，按照 从内而外间隔（30+4@50）cm每边布置6根，示意图如下 根据图2示，作用于悬臂端等截面段下的槽钢上荷载最大（纵梁方向作用 范围+=），故其上部荷载简化成3个集中力作用在横梁上，如图3： 2I.2S .22.25 1125 V V V - ? 33.355 33.J7S 图3横梁荷载简化图 Q1=[ （*）kN/m3**2m*+m*]/3= 横梁悬臂端采用间距[18槽钢，由[18槽钢搭接到纵梁上，则最不利点在两 纵梁间跨中处。 则横梁跨中最大弯矩：M横=?m 最大剪力： V = 横 需要的截面模量W M横/181MPa=，根据现场材料并查表知可选用[18槽钢， 其截面模量为W= cm3, Ix=,A=，满足要求。 则EIx=结构计算求得跨中最大挠度为： []=400=8mm 符合要求。 三、纵梁计算 纵梁采用I50a工字钢搭设在钢棒上，其力学性能指标按《公路桥涵钢结构 及木结构设计规范》(JTJ025-86)中A3钢的容许轴向应力[o]=140MPa，容许弯 曲应力[ow]=145MPa，容许剪应力[T]=85MPa。I45a工字钢力学参数如下： Ix=32240cm4 Wx=1430cm3 A=103cm2 m=m Ix/Sx= d= 荷载如图示 图4纵梁受力简图 计算得最大弯矩和最大剪力都在钢棒支点处 图5纵梁简化模型弯矩图 图6纵梁简化模型剪力图 图6纵梁简化模型剪力图 图7纵梁简化模型挠度示意图 由结构力学求解器计算知，Mmax=,Vmax=,最大挠度在悬臂端，只需要计 算支架端点挠度即可，即 s1/4= =400=2000*400=13mm（l 为悬臂端计算跨度） \39kNo=Mmax/Wx= /i430*10-6m3=149MPa*[o]=181MPa \39kN t=「sx , = 34Mpa [i]=106MPa I d 38.6cm x 1.15cm 故采用I45a工字钢满足纵梁要求。 四、悬臂端的侧压力计算分析 新浇筑混凝土对模板侧面的压力采用下式计算 Pmax=Yt0K1K2V1/2 式中：Pma