液氨卸车安全操作规程 - 制造加工工艺.docxVIP

槽车压力逐渐平衡后，依次开启槽车气象阀、卸车鹤壁气相阀、卸氨常，及时停泵。7.液氨卸完后，先停液氨泵, 槽车压力逐渐平衡后，依次开启槽车气象阀、卸车鹤壁气相阀、卸氨 常，及时停泵。7.液氨卸完后，先停液氨泵,依次关闭槽车液相阀 成一个闭合回路,开启液氨卸车泵,直至卸氨完成。6。卸氨泵运行 球阀,打开泄压阀泄压后，断开卸车鹤壁与槽车的连接，收好静电导 一、准备 1 、卸液氨前，操作人员必须检查液氨罐的安全设施及应急器材的配置及状态， 并做好过程记录。 2 、装卸管理人员必须掌握液氨的理化特性，熟悉操作中存在的危害因素以及 可能发生的危险情况,熟练掌握预防措施和处理方法,并经考核合格,方可作业。 3 、在卸液氨前，要认真检查管道各阀门开关状态是否符合要求，接地线、跨接 线是否完好可靠,并连接接地线，静止10 —20 分钟充分导除静电后方可进行卸车。 4 、卸车时操作人员必须穿戴劳保和防护用品，按操作规程正确操作，严禁违章 作业，确保卸车现场安全。 5 、槽车应按指定位置停放,用手闸制动并熄灭引擎。坡道停车，车轮应加高度≥ 150mm 固定板或掩木掩好。 6 、卸车期间车辆必须熄火，严禁调整汽车的油、电、线路及维修。车辆驾驶员 及监督卸车人员不得离开现场， 其他车辆不得靠近。 7 、凡遇到有下列情况时,槽车必须立即停止装卸作业,并妥善处理:雷雨天气、附 近发生火灾、液氨泄漏、液氨压力异