新型一体化脱硫技术--NID技术.pdfVIP

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新型一体化脱硫技术--NID技术 NID 技术是瑞典 ABB 公司 80 年月初开发的新奇脱硫技术,借鉴了旋 转雾枯燥法的脱硫原理又克制了使用制浆系统的种种弊端,既具有干法的 廉价、简洁等优点,又有湿法的高脱硫效率,且原料消耗和能耗都比喷雾 枯燥法有大幅度下降。1996 年在波兰的 2*125MW 样板机上运行胜利,进 一步拓展了它在欧洲的垃圾燃烧、煤粉炉及其它工业炉中的脱硫市场份额, 迄今已有 10 套装置在欧洲各国运行。 NID 烟气脱硫系统,从锅炉或除尘器排出的未经处理的热烟气,经烟 气分布器后进入NID 掇应器,与增湿的可自由流淌的灰和石灰混合粉接触, 其中的活性组份马上被子混合粉中折碱性组份汲取,同时,水分蒸发使烟 气到达有效汲取 SO 需要的温度。对烟气的分布、混合粉的供应速率及分 布和增湿用水量进展有效掌握,可以到达最正确期脱硫效率。经处理的烟 气进入除尘器 (布袋除满面春风器或静电除尘器)除去其中的粉尘,再经 引风机排入烟囱。除尘器除掉的粉尘经增湿后进入NID 反响器,灰斗的灰 位计掌握副产品的排出。 NID 系统可以采纳生石灰(CaO)或消石(Ca (OH)作为汲取剂。采 纳生石灰时,,生石灰要在一体式的消化器中消化。假如采纳消石灰,则 不需供应石灰消化器。参加 NID 系统的水量取决于进入和排出NID 反响器 的烟气温度差(即喷水降温量)。温差越大,需要蒸发的水量也越大。一 般状况下,汲取效率和石灰石利用率与离开反响器的烟气的相对湿度有关。 出口温度低限受最终产物的输送特性限制,最正确状态是将“接近温度” 保持在 15~20 度(摄氏)。 增潮湿搅拌机是 NID 工艺的主要部件之一,增湿搅拌机依据掌握出口 烟气温度和 SO 脱除效率的要求,按需要的比例混合石灰、循环飞灰和水。 培湿搅拌机独特的设计,保证在搅拌时间很短的状况下能到达良好的搅拌 效果。参加的水在粉料微粒外表上形成一层几 m 的水膜,从而增大了酸性 气体与碱性粉料的接触外表。大面积的亲密接触保证了汲取剂和 SO 之间 几乎是瞬间的高效反响,所以可以将反响器的体积保持在最小。二氧化硫 与氢氧化钙反响生成简单处理的亚硫酸钙/硫酸钙。 NID 技术的显著特点有: (1)NID 工艺取消了喷雾枯燥工艺中制浆系统,实行 CaO 的消化及 循环增湿一体化设计,克制了单独消化时消失的漏风、堵管等问题,而且 消化时产生的蒸汽都能利用,增加了烟气的湿度,对脱硫有利。 (2)鉴于其它干法、半干法工艺脱硫剂利用率不高的问题,此工艺 实行脱硫灰屡次循环,循环倍率高达 30~50 倍,使脱硫剂的利用率提高到 95%以上,大大降低了运行本钱。 (3)脱硫效率高,当 Ca/S=1.1 时,脱硫效率确保大于 80%,当 Ca/S=1.2~1.4 时,脱硫效率可达90%~99%。 (4)整个装置构造紧凑、占用空间小,投资少,约为湿法脱硫投资 的 1/3,而且运行本钱较低。 (5)脱硫无需烟气再加热。

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