浅析1000MW火电燃煤机组石灰石石膏法脱硫工艺与选择性催化还原(SCR)脱硝工艺.docVIP

工 业 脱 硫 技 术 题目： 浅析1000MW火电燃煤机组石灰石石膏法脱硫工艺与选择性催化还原 (SCR) 脱硝工艺 姓名：? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 专业：? 热能与动力工程? ? ? ? ? 班级：? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 学号：? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 2012-12-20 浅析1000MW火电燃煤机组石灰石石膏法脱硫工艺与选择性催化还原 (SCR) 脱硝工艺 摘要：上海一台1000MW的塔式燃煤锅炉，燃料为典型烟煤，烟气中的SO2和NOX排放浓度分别为1500MWmg/m2和1000MWmg/m2根据国家2011最新版本《火电厂烟气污染物排放标准》为使该机组达到国家最新的SO2和NOX排放标准，研究设计降低排放污染物的方法原理、系统、流程、用简要的系统图表示，同时脱硫、脱销应达到什么效率，并分析探讨影响效率的因素和可能存在的问题及解决对策。 关键词：降低SO2和NOX方法、原理、系统、流程、用简要的系统图表示，影响效率的因素 引言：烟气脱硫技术是目前世界上唯一大规模商业化应用的脱硫方式，是火力发电厂控制酸雨和二氧化硫的主要技术手段。目前世界上所拥有的烟气脱硫技术(FGD)有上百种之多。根据脱硫产物的存在的状态划分为湿法、半干法和干法三类工艺。这些工艺主要包括：1)湿法脱硫技术，共占全世界FGD装置总量的85％左右，其中石灰一石膏法约占26．7％，其它湿法脱硫技术约占48．3％；2)半干法脱硫技术，包括喷雾干燥脱硫技术、炉内喷射吸收剂增温活化脱硫技术等，约占全世界FGD装置总量的近10％：3)干法脱硫技术，包括烟气循环流化床脱硫技术、等离子体脱硫技术等。对于大量应用的湿法脱硫技术，燃烧后脱硫，又称烟气脱硫（Flue gas desulfurization，简称FGD），是当前应用最广、效率最高的脱硫技术。对燃煤电厂而言，在今后一个相当长的时期内，FGD将是控制SO2排放的主要方法。 FGD技术按脱硫剂的种类，可分为以CaCO3（石灰石）为基础的钙法、以MgO为基础的镁法、以Na2SO3为基础的钠法、以NH3为基础的氨法和以有机碱为基础的有机碱法。世界上普遍使用的商业化技术是钙法，所占比例在90%以上。本台锅炉采用湿式FGD烟气（石灰石－石膏法脱硫工艺） 目前较成熟的燃煤烟气脱硝工艺通常在采用了低 NOX燃烧技术之后，NOX的生成量有所减少，但由于低 NOX燃烧技术固有的局限性，很难高效率的脱除 NOX，因此要大幅度地降低 NOX的排放浓度还必须采用烟气二次脱硝处理。目前火力发电厂较成熟的烟气脱硝方法主要有选择性催化还原法（SCR）和非选择性催化还原法（SNCR）以及在二者基础上发展起来的 SNCR/SCR 联合烟气脱硝技术。因为考虑到SCR在 300℃～ 450℃，在此温度下，脱硝率可达90％，并且未反应的 NH3逃脱率不超过 5ppm。既本台锅炉采用选择性催化还原 (SCR) 脱硝方法 一、石灰石一石膏脱硫工艺的方法 石灰石/石膏湿法烟气脱硫技术，在世界脱硫行业已经得到了广泛的应用，主要是采用廉价易得的石灰石或石灰作为脱硫吸收剂，石灰石经破碎磨细成粉状与水混合搅拌制成吸收浆液。 1.SO2吸收机理 湿法烟气脱硫过程可分为物理吸收、化学吸收和强制氧化过程。 1） 物理吸收 吸收过程不发生显著的化学反应，单纯是被吸收气体溶解于液体的过程，称为物理吸收，如水对SO2的吸收。物理吸收的特点是被吸气体的吸收量随温度的升高而减少。?物理吸收的程度，取决于气—液平衡，当气相中被吸收的分压大于液能相呈平衡时该气体分压时，吸收过程就会进行。由于物理吸收过程的推动力很小，吸收速率较低，因而在工程设计上要求被净化气体的气相分压大于气液平衡时该气体的分压。物理吸收速率较低，在现代烟气中很少单独采用物理吸收法。 2） 化学吸收 化学吸收是由物理吸收过程和化学反应两个过程组成的。在物理吸收过程中，被吸收的气体在液相中进行溶解，当气液达到相平衡时，被吸收气体的平衡浓度，是物理吸收过程的极限。被吸收气体中的活性组分进行化学反应，当化学反应达到平衡时，被吸收气体的消耗量，是化学吸收过程的极限。以Ca(OH)2溶液吸收SO2为例加以说明 化学吸收过程的速率，是由物理吸收的气液传质速度和化学反应速度决定的。化学吸收过程的阻力，也是由物理吸收气液传质的阻力和化学反应阻力决定的。 烟气脱硫通常是在连续、瞬间内进行，发生的化学反应是极快反应、快保反应和中等速度的反应，如NaOH、Na2CO3和Ca(OH)2等碱液吸收SO2。为此，被吸收气体气液相间的传质阻力，远较该气体在液相中与碱液进行反应的阻力大得多。对于极快不可逆反应，吸收过程的阻力，其过程为传质控制，化学反应的阻力可忽