标签外壳材料及结构改进.docxVIP

目录

一、概述 A

二、确定标签外壳材料 A

三、外壳注塑成型工艺 B

四、标签外壳结构改进 C

五、制作超声波焊接模具及小批量试产 J

六、检验规范 J

一、概述

机车标签使用环境极其恶劣，标签直接和外面环境接触。在实际应用中存在密封不好和标签外壳发脆易碎裂，出现部分标签浸水和进灰尘而导致标签损，急需进行产品改进工作。二、确定标签外壳材料1、分析美国AMTECH公司的标签外壳材料

2001年8月10日送AMTECH标签外壳样品到xx大学应用化学系分析检测其材料成分。xx

大学王博士亲自做实验，经红外线光谱分析，得出AMTECH标签外壳材料光谱与PC（聚碳酸脂）标准光谱图一致，表明AMTECH标签外壳材料是PC。如图一、。

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图一：美国标签外壳材料红外线光谱图

2、寻求新的材料

旧的标签外壳材料是用Bayer公司的PC2805，是中等粘度塑料。PC2805制品具有如特征：①高强度和冲击强度、②高耐热性、③优良的电性能和介电强度、④良好的尺寸稳定性和极小的尺寸变化、⑤极佳的透光率（对透明品级而言）。其余参考数据见“Bayer公司应用技术资料：ATI8004c,e”。

新的标签外壳材料是用Bayer公司的PC3208，是高粘度塑料，不仅具有PC2805的特征，还具有更好的耐热水性能。其余参考数据见“Bayer公司应用技术资料：ATI8007c,e”。三、外壳注塑成型工艺

我们邀请了Bayer公司工程塑料技术代表吴涛先生前往xx公司探讨PC材料成型工艺问题。从原料颗粒干燥、模具温度、射出时熔体温度、以及注射时注塑机参数进行控制制品成型工艺，使成型后的制品处于较优质状态。

①、 在加工前必须对PC3208原料颗粒进行干燥，原料颗粒中的残余含水率不得高于0.02%。熔料中的湿气会导致制品表面缺陷或材料分子量的显著下降。PC3208原料颗粒应该在合适的干燥器中以120℃温度进行干燥。干燥时间很大程度上取决于干燥器的性质和类型，通常根据干燥能力大小，在干燥时间在2-12小时范围内。

②、 模具应具备充分和均匀的加热，且温度不应低于80℃，以便获得低内应力和良好的表面质量制品，高达120℃的模具温度通常也不会导致脱模困难。

③、 注射成型的熔体温度范围为280-320℃。

④、 注塑机参数根据注塑时的注塑机型号参数进行调试。

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四、标签外壳结构改进

四、标签外壳结构改进

1、原来的结构如图三、图四、图五、图六、图七所示：

图三：旧结构爆炸图

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图四：标签下盖旧结构立体图

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图五：标签下盖旧结构工程图

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图六：标签上盖旧结构立体图

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图七：标签上盖旧结构工程图

存在不足之处：在图三中DETAILA1和DETAILA2所示的结构在标签外壳超声波焊接时，容易发生侧焊使能量损失，也容易发生过焊使材料外漏影响外观，从而导致标签外壳焊接后不能坚强结合，部分地方出现细小缝隙，也造成产品水密气密性能不好，使空气中的水

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分和灰尘进入内部，进而使内部电子元气件腐蚀，严重影响产品质量可靠性。另外焊接时四个胶垫部分出现熔化移位，使PCB板不能很好的固定，使用中出现振动，也严重影响产品质量的可靠性。

2、改进后的结构如图八、图九、图十、图十一、图十二所示：

图八：标签新结构爆炸图

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图九：标签下盖新结构立体图

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图十：标签下盖新结构工程图

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图十一：标签上盖新结构立体图

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图十三：超声波焊接部分结构示意图针对旧结构存在的问题进行改进，主要是：

①、 焊接部分改成如图十三所示的峰谷式对接头焊接形式（参考Bayer公司提供的“firstpublishedPLASTVERARBEITERVolume42,1991,No