架梁施工技术交底1 - 设计及方案.docxVIP

卸载，使梁后端落在拖梁小车上，拖梁小车拖梁前进，2使梁后端达平车进入倒装龙门吊

卸载，使梁后端落在拖梁小车上，拖梁小车拖梁前进，2使梁后端达

平车进入倒装龙门吊T梁下方接梁并进行临时加固，然后由机动平车

预应力钢束→压浆→封锚→封缝铺设桥面防水层→浇筑保护层。交底

重走行。梁车推送和专用平车运梁均须派专门的调车员引领。3喂

技术交底签证表

工程名称交底编号

交底里程交底项目架梁

交底内容

T梁架设采用1台HTQ180型架桥机架设。T梁架设施工工艺流程如下：

支座安装

倒装龙门吊起吊梁片/轨排

机动平车空车驶入倒装龙门

倒装龙门吊落吊梁片/轨排至机动平车

机动平车载梁片/轨排与主机对位

过梁/过轨排

主机前拖梁小车拖梁/轨排前进

前吊梁小车吊梁与拖梁小车运梁

机动平车空车驶回倒装龙门主机后吊梁小车吊梁

前后两吊梁小车前进到架梁位横移落梁

架桥机机臂回缩到铺轨位

两吊轨小车吊起轨排铺设桥面轨

主机前进对孔对位、伸机臂、立0号柱

T梁架设施工工艺流程框图

（1）支座安装

1

拖梁小车运动至梁底后，机动平车前端两液压千斤顶斜栽，梁体下落骤1主机对位桥头作业完成后，架桥机主机前行对位。主要包括：

拖梁小车运动至梁底后，机动平车前端两液压千斤顶斜栽，梁体下落

骤1主机对位桥头作业完成后，架桥机主机前行对位。主要包括：

对位、伸大臂、支垫和落实0号柱等。对位作业完毕后，应将二号柱

到后吊梁小车下方，连接吊具，后吊梁小车将梁后端吊起，前后吊梁

在T梁架设前应对桥梁中线、跨度、垫石位置及预留螺栓孔位置、尺寸和

支座垫石顶面高程等进行复测，负责完毕后且合格后进行桥梁支座安装。

（2）架桥机工作步骤1主机对位

桥头作业完成后，架桥机主机前行对位。主要包括：对位、伸大臂、支垫

和落实0号柱等。对位作业完毕后，应将二号柱插销全部拔出，并将摆臂油缸

钢丝绳全部放松，使大臂处于一端支于0号柱，一端支于一号柱的完全简支状

态。

2T梁倒装及运送

梁列推送至倒装龙门吊处，倒装龙门吊将T梁吊起，梁列退出龙门，机动

平车进入倒装龙门吊T梁下方接梁并进行临时加固，然后由机动平车将T梁运

送至架桥机处。

梁列、机动平车走行线路必须上足道碴、捣固密实，达到铁路列车放行条

件并经过压道后方可梁列和机动平车负重走行。

梁车推送和专用平车运梁均须派专门的调车员引领。

3喂梁

①机动平车运梁至架桥机尾处制动后，使用机动平车前端两液压千斤顶将T

梁前端顶起，撤除枕木；

②主机车底下卷扬机带动主机上的拖梁小车运动至梁底后，机动平车前端

两液压千斤顶斜栽，梁体下落，梁前端落在拖梁小车上；

③机动平车配合拖梁小车移梁，同时机动平车升降横梁两液压千斤顶同步

水平上升，并及时调整可能出现的偏斜量；

④主机上拖梁小车继续拖梁前进至梁前端达到前吊梁小车下方，连接吊具，

前吊梁小车将梁前端吊起；

⑤机动平车上液压千斤顶将T梁末端顶起，主机上拖梁小车后移至梁尾，

机动平车上液压千斤顶卸载，使梁后端落在拖梁小车上，拖梁小车拖梁前进，

2

拖梁小车运动至梁底后，机动平车前端两液压千斤顶斜栽，梁体下落复测，负责完毕后且合格后进行桥梁支座安装。（2）架桥机工作步

拖梁小车运动至梁底后，机动平车前端两液压千斤顶斜栽，梁体下落

复测，负责完毕后且合格后进行桥梁支座安装。（2）架桥机工作步

人：接底人：复核人：日期：3技术交底签证表施工单位交底内容架

使梁后端达到后吊梁小车下方，连接吊具，后吊梁小车将梁后端吊起，前后吊

梁小车配合前移梁片，吊梁就位。

4落梁与横移

吊梁就位后，落梁至距临时支座15cm时暂停，落梁过程应缓慢并保持梁片

稳定。整机带梁横移至该梁片位置，检查位置的准确性，确认后落梁并稳定支

撑。

5连接横隔板

对已就位的梁片应立即连接T梁梁端及跨中横隔板，将两梁片连成整体。

连接钢板需满焊，焊缝高度8mm。

只有将三处横隔板满焊联接完成后方可前移架桥机继续架梁。

6隔板及桥面板接缝施工

横向张拉和隔板及桥面板接缝施工宜在架梁完毕后实施，如果劳力充分，

也可在紧随架梁进行，但不能影响桥梁正常架设。

横向联结施工步骤：穿横向预应力钢铰线→绑扎桥面、中间隔板钢筋→浇

筑中间隔板混凝土→浇筑桥面混凝土（达到设计强度）→张拉横向预应力钢束

→压浆→封锚→封缝铺设桥面防水层→浇筑保护层。

交底人：

接底人：

复核人：

日期：

3

带梁横移至该梁片位置，检查位置的准确性，确认后落梁并稳定支撑人：接底人：复核人：日期：3技术