模板工程施工方案2 - 设计及方案.docxVIP

两边线，用墨斗弹出梁的两边线。然后安装两侧模板，侧模里边必须一定要处理好，使之能满足安装质量要求，又能方便拆模。d.模板梁、楼板模板与柱、主梁与次梁等交接处的搭接问题，要满足安装质

两边线，用墨斗弹出梁的两边线。然后安装两侧模板，侧模里边必须

一定要处理好，使之能满足安装质量要求，又能方便拆模。d.模板

梁、楼板模板与柱、主梁与次梁等交接处的搭接问题，要满足安装质

的跨度在4m及大于4m以上时，梁底模板中部应起拱，起拱高度宜

第一节工程概况

一、设计概况

本工程按六度丙类建筑抗震设防、设计地震基本加速度为0.5g，结构设计基准期为50年，基础设计等级为丙级，框架梁柱抗震等级为三级，安全等级二级，耐火等级一级。

二、工程概况

本工程建筑面积为8558.47m2，框架结构，基础为钢筋砼桩基础，长66.4m，宽28.8m，建筑物总高23.73m，一至二层高分别是3.6m，三至七层均为3.3m。

三、结构平面

±0.000以下见结构施工图，±0.000以上见结构施工图。（图略）

第二节施工部署

1、施工准备

①技术准备

项目经理部技术部组织生产人员熟悉图纸，掌握施工图中的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的问题做好记录，通过图纸会审，对图纸所存在的问题作好图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据，来了解构件中的截面尺寸，制

的模板，拆下的模板应及时拔起钉子，集中堆放。第四节保证文明施工措施全体施工人员必须衣着整齐，统一安全帽，必须规范整齐。施层板按结构件的几何尺寸制作成型模板，竖楞采用60

的模板，拆下的模板应及时拔起钉子，集中堆放。第四节保证文明施

工措施全体施工人员必须衣着整齐，统一安全帽，必须规范整齐。施

层板按结构件的几何尺寸制作成型模板，竖楞采用60×60木材，

拆除注意事项①模板拆除时，应尽量避免砼表面或模板受到的损坏。

定模板初步方案。

②机具准备

主要机具详见表

名称

名称

小型圆盘机

手刨机

手电钻

手提电锯

规格

MJ-106

MB-503

W508S

M615A

功率

3KW

3KW

1.5KW

520W

数量

5台

1台

3台

1台

③材料准备

本工程柱、梁、板的模板采用木质商品多层板结构，柱模板制作为一套周转使用，梁底模板为叁套周转，梁侧模板为一套周转，梁、板承重支撑采用杉木为支撑叁套周转使用。

2、模板设计

①柱模板采用15mm厚木质商品多层板按结构件的几何尺寸制作成型模板，竖楞采用60×60木材，柱箍采用100×100木材配合ф8钢筋箍。

②梁模板

梁底模板与侧模板采用15mm木质多层板。主龙骨100×100的方木，次龙骨选用50×100的方木。

③梁板支撑体系

木支撑立杆最小直径不小于100mm，立杆间距不得大于600mm，水平拉杆每步高度不得大于800mm，并设置剪刀拉杆。

，模板接缝处的缝隙采用胶带盖缝，模板铺设时只需在模板两端接头拔掉，以免扎脚。③模板拆完后，应及时加以清理、修理，按模板的板初步方案。②机具准备主要机具详见表③材料准备本工程柱、梁、0mm

，模板接缝处的缝隙采用胶带盖缝，模板铺设时只需在模板两端接头

拔掉，以免扎脚。③模板拆完后，应及时加以清理、修理，按模板的

板初步方案。②机具准备主要机具详见表③材料准备本工程柱、梁、

0mm一道以上80-1500mm一道，支撑校好后并用钉子钉牢

3、模板加工

①模板加工

柱、梁的模板必须满足截面尺寸，两对角线误差小于1mm，尺寸过大的模板需进行刨边，次龙骨必须双面刨光，主龙骨应单面刨光，翘曲、变形的方木禁止作为龙骨使用。模板加工完毕后，经项目经理、技术人员、质检员验收合格后方可使用。

②模板安装

a.承台梁模板安装

承台梁模板采用15mm厚木质多层板，±0.000标高，扣除预制板厚度标高。从承台梁上口量至下口，承台梁下口以下部分在C10砼垫层上采用砖基础砌至承台的下口，砖基础代替底板模。根据C10砼垫层或砖基础的中心线位置，用钢尺量梁的两边边线，先拉好两边线，用墨斗弹出梁的两边线。然后安装两侧模板，侧模里边必须与弹出的边线垂直重合，用螺栓或8#铁丝紧固侧模，随即支撑进行加固，最后复核梁的位置及模板的断面尺寸和吊线校正梁的竖向垂直度。

b.柱模板安装

柱模板采用15mm厚木质多层板，按结构构件尺寸制成定型模

板，竖楞采用60×60mm的木方，单面刨光，垂直3根钉在模板在组成一块垂直板，柱箍采用100×100mm木枋，单面刨光，柱箍每400mm设置一道最底一道柱箍距地面200mm高，柱模四角接缝利用钢筋柱箍箍紧闭合，采用钢性支撑体系固