变速箱厂布置设计.docxVIP

班级：09工业工程一班

成员：刘剑 吕岳林 李春禹杨广 李永新 孙彦辉

指导教师：王晶

目录

一、产品物流量分析 3

二、产品工艺过程分析 3

三、物流分析 8

四、作业单位非物流相互关系分析 11

五、作业单位综合相互关系分析 12

六、工厂总平面布置 14

七、方案的评价与选择 17

八、设计体会和心得 17

一、计算物流量

通过对产品的加工、组装、检验等各种加工阶段以及各工艺过程路线的分析，计算每个工艺过程各工序加工前工件单位质量及产生的废料重量，并根据全年生产量计算全年物流量。具体计算结果如表1所示

表1 全年生产量计算全年物流量

产品名称

毛重/kg

铸造废料 锻造废料

废料/kg

机加工废料

精加工废料

全年总质量

机盖

3.9860

0.7972

0.6378

0.0510

148600

机座

4.7832

0.9566

0.7653

0.0613

178310

大齿轮

1.5944

0.3189

0.0204

59440

轴

1.0741

0.0163

0.0430

27410

齿轮盖

1.8797

0.0286

0.0752

479770

端盖

0.1042

0.0417

0.0125

5420

二、绘制各零件以及变速箱的工艺过程图

（一）各零件的工艺过程图

根据各零件的加工工艺过程与物流量，绘制各零件的工艺过程如图2-1——图2-6所示。图中序号分别为：1—原材料库，2—铸造车间，3—热处理车间,4—机加工车间，5—精密车间，6—半成品库，8—锻造车间。

原材料

原材料

1

4.7382

2

3.8266

0.6753

4

废料

3.0163

0.765

5

废料

0.0612

3.000

6

废料

原材料13.986023.1888

原材料

1

3.9860

2

3.1888

0.7972

4

废料

2.5510

0.6378

5

废料

2.500

6

废料

图2-1机盖物流量

原材料11.5944

原材料

1

1.5944

2

1.2755

0.3189

4

废料

0.2251

3

废料

1.0204

4

0.0204

1.000

6

废料

原材料

1

1.0741

4

0.8593

0.2148

5

废料

0.0430

3

废料

0.8163

4

0.0163

0.800

6

废料

图2-3大齿轮物流量 图2-4轴物流量

原材料11.879741.50380.3759

原材料

1

1.8797

4

1.5038

0.3759

5

废料

0.0752

3

废料

1.4286

4

0.0286

1.400

6

废料

原材料

1

1

0.1042

2

0.0625

0.0417

4

废料

0.0125

0.050

废料

图2-6端盖物流量

（二）总工艺过程图

将变速箱所有工艺过程汇总在一张图上，得到变速箱总工艺过程如图 2-7所示。该图清楚的表示出变速器生产的全过程以及各工序单位之间的物流情况，为进一步进行深入的物流分析奠定了基础。

三、物流分析

（一） 绘制从至表

根据变速箱的工艺过程图，绘制出变速箱工艺过程物流从至表。如表 3-1

所示

123456789

1

2

3

4

5

6

7

8

9

至

原材 铸造车

料库 间

热处

理车间

合计

成品库

机加工

精密

半成

组装车

锻造

车间

车间

品库

间

车间

从

1

原材料库

1046.8

295.4

1342.2

2

铸造车间

835.3

835.3

热处理车

3

326.6

326.6

间

机加工车

4

102.0

797.5

320.0

5.0

1224.5

间

5

精密车间

224.5

550.0

774.5

6

半成品库

1294.2

1294.2

7

组装车间

1299.2

1299.2

8

锻造车间

0

9

成品库

0

合计

1046.8

326.5

1457.3

797.5

870.0

1299.2

0

1299.2

7096.5

（二） 绘制物流强度汇总表

根据变速箱的工艺过程和物流从至表，统计各单位之间的物流强度，并将物流强度汇总到物流强度汇总表3-2之中。

序号

序

号

作业单位对（路

线）

物流强度/t

序

号

作业单位对（路线） 物流强度/t

1

1—2

1046.8

7

4—6

320.0

2

1—4

295.4

8

4—7

5.0

3

2—4

835.3

9

5—3

224.5

4

3—4

326.6

10

5—6

550.0

5

4—3

102.0

11

6—7

1294.2

6

4—5

797.5

12

7—9

1299.2

将3—4和4—3合并为3—4为428.6，然后按物流强度大小排序，结果表3-3

表3-3 物流强度