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应立即停机检查,排除故障后才允许继续使用。注意!不得载人。吊升,
应立即停机检查,排除故障后才允许继续使用。注意!不得载人。吊
升,调节针阀使其供油量在额定工况时10~15滴/分.起升工况
接合面处和壳体与分配阀接合面处是否有明显漏气。3)经常检查吊
1范围
本标准规定了气动绞车的操作及维护保养方法
本标准适用于钻井队XJFH系列气动绞车的操作及维护保养2主要技术参数
2.1XJFH系列气动绞车主要技术参数
型号XJFH-5/35
最大提升力50KN
最大绳速35m/min
额定功率16KW
额定进气压力0。8Mpa
额定耗气量18.3/min
容绳量140m(单刹)120m(双刹)钢
丝绳直径16mm(5/8in)
底座连接尺寸912mm*500(高底座)
重量550kg
3安装
1)绞车应安装在平整的平面上,固定牢固。2)钢丝绳、吊钩及定滑轮选型应与绞车最大载荷匹配.
3)吊绳长度必须足够保证吊最远处重物时余绳不少于5圈,绳头固定必须符合要求。
。4)吊绳无扭结、断股、断丝压扁等现象,符合要求,排列整齐,车至刹死。1)初次使用时,先空负荷运转1~2
。4)吊绳无扭结、断股、断丝压扁等现象,符合要求,排列整齐,
车至刹死。1)初次使用时,先空负荷运转1~2分钟,然后再逐步
加注锂基润滑脂,拧下油雾器加油螺母,向内加入清洁润滑油0.5
滑油,发现没有时及时加足.7)每周检查气动马达中润滑油,发现
5)气管线及元件不渗漏、压力足够。
4使用操作
使用前往气动马达壳体内加注两升空气压缩机油,齿轮传动部位和黄油嘴加注锂基润滑脂,拧下油雾器加油螺母,向内加入清洁润滑油0.5升,调节针阀使其供油量在额定工况时10~15滴/分.
起升工况:操作分配阀手柄,往里拉,完成提升。
下降工况:操作分配阀手柄,往外推,完成下降,下降至离放置位置有一定高度时,应减速平稳下放。
刹车工况:操作分配阀处于中位,停止马达运转,同时操作刹车至刹死。
1)初次使用时,先空负荷运转1~2分钟,然后再逐步增大提升负荷至额定拉力,检验刹车机构是否可靠.
2)检查缸盖罩接合面处和壳体与分配阀接合面处是否有明显漏气。3)经常检查吊绳的损伤情况,凡损伤的吊绳严禁使用.
4)使用中经常检查紧固件是否有松动现象,一旦松动立即紧固。
5)使用中,如有异常响动,应立即停机检查,排除故障后才允许继续使用。
注意!不得载人。
吊重物前要估量重物是否超出绞车额定负荷。
吊重物应采取相应的稳定措施,不使重物乱摆乱晃。
5风险识别与控制措施
控制措施
控制措施
1.绞车应安装在平整的平面上,固定牢固。人身伤害
2。井架的滑轮要用销子固定,销子打紧后上好螺帽并穿
风险识别
下放。刹车工况:操作分配阀处于中位,停止马达运转,同时操作刹车至刹死。1)
下放。刹车工况:操作分配阀处于中位,停止马达运转,同时操作刹
车至刹死。1)初次使用时,先空负荷运转1~2分钟,然后再逐步
滑油,发现没有时及时加足.7)每周检查气动马达中润滑油,发现
好保险销。
3。吊钩与钢丝绳连结采用编插打结,其打结长度不小于
150mm.吊钩要有自动闭合功能。
3。钢丝绳、吊钩及定滑轮选型应与绞车最大载荷匹配.
4。吊绳长度必须足够保证吊最远处重物时余绳不少5圈,
绳头固定必须符合要求.
5。吊绳无扭结、断股、断丝压扁等现象,符合要求,排
列整齐,不跳滑轮槽。
6.气管线及元件不渗漏、压力足够.
7.操作时必须轻起、轻放、稳刹。8。手不得碰触钢丝绳。
9.头部不靠近钢丝绳。
10.手脚不离开控制手柄(制动踏板)。
11.不得用吊钩吊人,被吊重物下严禁站人。12。绞车不得带病工作。13。不允许起吊超过绞车额定载荷的重物。
6维护保养
1)每班检查各部螺栓、螺母固定情况。
2)每班检查吊绳是否有打扭、断股、断丝、压扁等现象,绳头固定是否可靠,吊钩磨损及有无裂纹。
3)每班检查钢丝绳排列是否整齐,是否跳滑轮槽,滑轮磨损、固定情况。
4)每班检查刹带磨损情况,刹车鼓上是否有油.
,往外
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