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分馆塔基础施工方案

舞阳钢铁有限责任公司20000Nn）3/h制氧机分储塔设备基础工程，是

构造复杂、工艺复杂、技术含量要求较高的钢筋混凝土工程。由于该工程时间紧、工期短，是20000Nni3/h制氧机重中之重的工程，我们必须给予高度的重视，为了确保分储塔基础工程的施工进度和质量特编制本方案。

一、工程概况舞阳钢铁有限责任公司20000Nm3/h制氧机工程的分储塔基础工程，

是依据开封空分厂所提供的F0N-20000/20000型分储塔基础条件图设计的。

分储塔的平面控制坐标相对于主车间A-1点给定，距X方向为

22.325m,距Y方向为1.2m,其坐标为X=3687844.425/Y=730802.55.

其基础坐在第③层含粘性土卵石层上，地基承载力特征值

fak=300kpao

分储塔基础最大尺寸为14650X13350mm,CIO混凝土垫层最大尺寸为14850义13550mm；基础底标高为137.00m,其相对标高为-2.80m；垫层底标iWj为136.90m,其相对标iWj-2.90m；基础的顶标iWj140.80m,其相对标高为+L000m；基础总高（除垫层外）为3.80m,基础CIO混凝土垫层厚度100mm。

分储塔基础是一个大型设备基础，总体积约为740.359m3。

分储塔基混凝土主体部分以不锈钢防水层为界分上下两层。

C30抗冻防水混凝土的要求是：上层抗冻等级不低于F200,抗渗标号不低于S8,下层不低于S6。

基础上下两层之间设不锈钢防水层，其作用是隔断地下基础混凝土吸

2）本工程采用胶合模板。模板拼接要平整、表面要光滑、支撑要牢固，因此本方案在纵横两个方向每隔500nnn用脚手架钢管进行加固。外模斜撑钢管的底部要垫方木，并用斜撑塞实。保证不涨模、不漏浆（见模板施工图）。

外模的斜撑杆件在坑壁的支撑点要垫木板，增加其抗压强度，保证在混凝土浇灌时支撑不位移，从而保证模板不出现跑模的现象。

在模板支撑完毕后，要严格检查，决不能出现漏支、少支或支撑不牢固的现象。因为混凝土对模板的侧向压力很大，而且木模比较薄，整个压力靠支撑杆件承担，一旦支撑杆件失去支撑力，将导致重大事故。

（9）不锈钢防水板及钢架的安装

1）不锈钢防水板的角钢架，采用的是50义6的不锈钢角钢。因此上部钢筋网绑扎完毕后及时进行角钢的固定；角钢上翼平面一定要控制在-1.45m的标高上，整个角钢水平度要严格控制；同时角钢的间隔要依据实际采购的不锈钢板规格进行排布，保证不锈钢板的搭接缝处在角钢的上翼平面中。

2）平面角钢敷设完毕后进行-1.45m上侧壁角钢的敷设，敷设完毕后进行侧壁不锈钢板的安装，其后再进行T.45nl上内模的支护（见施-5）。

3）侧壁不锈钢板和侧壁不锈钢角钢的安装按施工图的要求应在下部混凝土浇注完毕后，不锈钢板与侧壁混凝土之间有20mm间隙，需要灌注1：2的抗冻防水砂浆。如果按图纸设计要求进行施工，其内模势必要支在距不锈钢角钢表面20mni处。内模需要在侧壁混凝土达到一定强度后才能拆模，从技术角度上说C30抗冻防水混凝土的强度大于L2抗冻防水砂浆的强度。因此，本方案建议：在支护侧壁内模前将不锈钢板与侧壁角钢安装后，将侧壁混凝土一次浇注完毕。这样可以大大缩短技术间歇时间,此建议请甲方考虑（此项见设计变更）。

4、不锈钢板采用氨弧焊焊接，焊接时将不锈钢板平铺在角钢表面，焊缝位于角钢中部。先每间隔100mm压平后进行点焊，保证角钢面的平整,然后进行连续焊接。焊缝不得出现气孔、加渣、咬边和穿透的现象，焊缝必须符合焊接施工及验收规范的相关规定。

（10）通风管的安装

在+0.25的标高上要埋设5根219X6的通风管，通风管的安装要牢固，要留有1/500坡度以防存水。

（11）螺栓孔模固定其它埋件的安装

1）基础标高在+0.65m布有16组，共64个过冷钢架螺栓孔。每个螺栓孔深900nlm,还有两个罐基础共有20个预埋螺栓孔，另埋设4个45X3的钢管测温孔；两组每组两块预埋钢管分别为400X400mm、550X550mm,在四个角设置四个沉降观测埋件。

2）在施工时应将螺栓孔进行有效的固定，严格的控制其平面坐标和标高，钢架螺栓定位测量控制见（施--1图）；特别是螺栓孔，要和设备的尺寸进行严格的对照，对照后方可埋设。

3）按照制氧空分设备基础设计、施工暂行规定（草案）中，在基础设计中指出不均匀的沉降，将影响设备的正常运转。因此基础的表面不平度不应大于2/1000,全长不得超过15n）ni,最终过冷钢架的安装底板要严格控制其水平度过。

（12）混凝土的施工

1）分储塔基础混凝土的浇灌面积为196m2,第一阶段浇筑量为278.7