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陶瓷工艺学千姿百态陶瓷诞生记——注浆成型
川剧变脸川剧脸谱,是川剧表演艺术中重要的组成部分,是历代川剧艺人共同创造并传承下来的艺术瑰宝。川剧《白蛇传》中的许仙川剧变脸大师课程导入
泥浆百态陶瓷课程导入千姿百态陶瓷诞生记石膏模具
福建德化陶瓷课程导入
贵妃醉酒德化瓷雕塑,一种是选用优质的高岭土直接塑造成型,另一种是将泥塑翻制模具后再注浆或拓印成型,以后根据需要决定是否上釉,而后放入窑中在一千多度的高温中烧制。课程导入
4.1、注浆过程4.2、注浆成型的特点4.3、注浆成型对泥料的要求本节课主要内容4.4、注浆方法
4.1注浆过程第一阶段从泥浆注入石膏模吸入开始到形成薄泥层;形成薄泥层后,泥层逐渐增厚,知道形成注件;第二阶段第三阶段从雏坯成型后到脱模为收缩脱模阶段;
4.1注浆过程为了提高注浆速率,通常从以下三种方式:一、降低泥层阻力;二、提高吸浆过程的推动力;三、提高泥浆和模型的温度;
注浆成型适用于各种陶瓷产品,凡是形状复杂、不规则、壁薄、体积较大且尺寸要求不严的器物都可以用注浆法成型。4.2注浆成型的特点
4.2注浆成型的特点优点(1)适用性强,不需复杂的机械设备,只要简单的石膏模就可成型;(2)能制出任意复杂外形和大型薄壁注件;(3)成型技术容易掌握生产成本低;(4)坯体结构均匀;缺点(1)劳动强度大,操作工序多,生产效率低;(2)生产周期长,石膏模占用场地面积大;(3)注件含水量高,密度小,收缩大,烧成时容易变形;(4)模具损耗大;(5)不适合连续化、自动化、机械化生产;
1、流动性好要求2、稳定性好3、具有适当的触变性4、含水量少5、滤过性好6、其他性能注浆成型是基于能流动的泥浆和能吸水的模型来成型的。为了使成型顺利进行并获得高质量的坯体,必须对注浆成型所用的泥浆有所要求。4.3注浆成型对泥料的要求
4.4.1基本注浆方法单面注浆双面注浆基本注浆方法压力注浆真空注浆离心注浆成组注浆热浆注浆热压铸成型强化注浆方法其他注浆成型方法
4.4注浆成型方法单面注浆将泥浆注入模型中,待泥浆在模型中停留一段时间,形成所需注件厚度时,倒出多余泥浆,随后带模干燥,待注件干燥收缩后脱模,取出注件。单面注浆操作示意图
双面注浆操作示意图双面注浆泥浆与模型和模芯的工作面两面接触,双面吸水,称为双面注浆。4.4.1基本注浆方法
让我们通过一个短视频,简单了解一下石膏模具的制作及基本注浆成型的过程吧!时长:3分45秒4.4.1基本注浆方法
压力注浆通过提高泥浆压力来增大注浆过程推动力,加速水分的扩散,不仅可缩短注浆时间,还可减少坯体的干燥收缩和脱模后坯体的水分。注浆压力越高,成型速度越大生坯强度越高,但是受模型强度的限制。模型材料可以采用石膏模型、多孔树脂模型和无机填料模型。微压注浆一般压力在0.05MPa以下中压注浆一般压力在0.15MPa——0.20MPa之间高压注浆一般压力在0.20MPa以上分为4.4.2强化注浆方法
使模型在旋转情况下进浆料浆在离心力的作用下紧靠模壁形成致密的坯体。气泡较轻,易集中在中间最后破裂排出,因此可提高吸浆速度与制品质量,这种成型方法称为离心注浆。离心注浆泥浆中一般都含有少量空气,空气的存在会影响注件的致密度和制品的性能(如机械强度、电性能等)。质量要求高的制品,泥浆要用真空处理来排出所含的空气,有时也可将石膏模置于真空室内挠注,这些方法都属于真空注浆。真空注浆4.4.2强化注浆方法
热压铸工艺是在粉料中,加入石蜡、油酸、蜂蜡等,加热混合成浆,在一定的温度压力下铸入钢模中,冷凝成形,脱蜡烧成。4.4.3热压铸成型热压铸成型工艺流程图电子陶瓷
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