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ICS03,220.30S93TB
ICS03,220.30
S93
中华人民共和国铁道行业标准
TB/T3129—2006
铁道车辆轮重测定仪
Measurementmachinesforwheel-weightofrailwayvehicles
2006-07-01实施2006-0410
2006-07-01实施
中华人民共和国铁道部发布
TOC\o1-5\h\z前言 II
1范围 - 1
2规范性引用文件? 1
3结构组成 . 1
4技术要求 2
5试验方法 3
\oCurrentDocument6检验规则 4
\oCurrentDocument7标志、包装与贮存 4
冃U 言
本标准由铁道部标准计量研究所提出并归口。
本标准起草单位:钦道部标准计量研究所、北京市铁道科学仪器设备厂、北京中铁金安科技公司a本标准主要起草人:王彦者、陈克强、李华兵。
本标准为首出发布。
TB/T3129—2006
TB/T3129—2006
铁道车辆轮重测定仪
1范围轮重仪的结构鼓聊艮新版均?适用不注H期1验机通用;子数显搾传感器(静
1范围
轮重仪的结构
鼓聊
艮新版
均?适用不注H期
1验机通用;
子数显搾传感器(静 铁道车
FM5,准.然而勺■■文件出宋要求▼
2规范性引用文件
3结构组成
的引用文件,其随后所有倍准达成协议的各方研究kp本标准。
下列文件中的条款哼每切傕的弓]本脱注的修改单(不包括勘误疯 修订,
是否可使用这些文件族
GB/T2611—19^
GB/T18761—:
JJG860—1994
JJG(铁道)17|
本标准规定了铁道车辆轮重测定仪(li及标志、包装、运输、贮存等。
本标准适用于轮重仪的生产衣威验。」
的结构组成、技术要求、试验方法、检验规则
轨面
1.2
1.2 油缸;
车轮;
钢轨;
轮轨脱离间隙指示装置;
6——拉杆距离调节螺母;
7 指示仪表;
8——泄油阀门;
9 油泵及手柄。
图1轮重仪结构组成示意图
TB/T3129—2006
TB/T3129—2006
2
2
4技术要求4.1工作条件
轮重仪正常工作条件见表1。
条件类别要求海拔高度^^000m环境温度吵赢=压力表-15V-+40V^-WC~+40X:寿蘇5管压力表N%焰 、k70\表1油应满足的要求如下的轮径变最大工作距
条件类别
要求
海拔高度
^^000m
环境温度
吵赢=压力表
-15V-+40V
^-WC~+40X:
寿蘇5管压力表
N%
焰 、
k70\
表1
油应满足的要求
如下
的轮径变
最大工作距
imm
卩加工与强
【章、7.1、7
:力表、液压:
应大于1mm;
,度应满足测量相应,
V,只入不舍,单位为毫米(卜愛不入,单位为840mm
:装置的最4干的有效工,
不应小于11
_2.,応hmux-nux
最大称重¥轮轨脱离I】拉杆工作t间的最大:计算:
4.2基本要求
4.2.1轮重仪的一
2611—1992+3.3,3
4.2.2传感器及其/
4.3主要技术参数:轮重仪的主要#
a)
b)
c)
L提供的*术A件应分别符合GB/T■章的要求、\
,使两油缸上承载点.分别按式(1)、式(2)
式中
Lmin
车轮轮径下限值,货车为标皿^客车为幽aV
最小工作距离
车轮轮径上限值,货
。对环境温度有特殊要求的
人gx一油缸上承载点到油缸底座的最大高度,单位为毫米(mm);
hmln——油缸上承载点到油缸底座的最小高度,单位为毫米(mm)。
油缸行程不应小于5mm;
轮重仪所用的指示仪表的最大允许误差不应超过±0.4%;以精密弹簧管压力表作为指示仪表的轮重仪,其分度值不应大于O.lt;以数字式仪表作为指示仪表的轮重仪,其分辨力不应大于O.Olt;
过载能力:升压至最大称重量的125%,保压30s,无异常;
示值误差:全量程范围内的示值引用误差(引用值按最大称重量13t计算)不应超过土0.9%。示值引用误差的计算公式见式(3)。
O.Olt;
5试验方法
砲值下降量不应大于0.It;
现象;
的油云部位不应有漏油现象。
量程范围
5.1试验条件
5.1.1环境条件
相对湿度:
试验设备
轮重仪试验应在最大允i
式中:
4.4整体气密性要求
5.2.1轮■仪的示值误差试验
5.2.2轮鱼仪的整体气密性试验
5.2.3示值变动性和数值漂移
E——ZK值引用误差,%;
检定点标称值,单位为吨(t);
检定点实际值,单位为吨(t);
引用值,单位为吨(t)。
轮重仪的整体气密性要求如下:
a)轮重仪分别在13t和3t
b)轮重仪在It的工作
c)对轮重仪的各活动
以数
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