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现场QA对工艺员的9条建议

01

工艺员，之所以称为工艺员，是必须熟悉工艺，多了解工艺规

程的情况，明白文件是怎么规定了的，为什么样规定，现场

是怎么操作的，为什么不能做到？

02

现场要做到发现问题及时报告，并进行积极沟通，一点很重

要。跑现场的，如果什么事情都没跟现场QA沟通直接隐瞒了，

容易导致生产和质量两个部门关系紧张，不利于后续工作的进

行。所以沟通很重要。

03

工艺员要坚持原则，原则就是法律法规以及我们公司自己的管

理文件。我相信，生产管理也是讲原则的。

但是相对的，要搞明白，我们的原则到底是什么？

也许一个鸡毛蒜皮的小事情，都会造成很大的风险，结果造成

市场出问题，而且小问题连续不断的出现，最终耗费了大量人

力物力。

遇到事情不去找根因，只会找借口。也是很多时候QA觉得

生产管理很烦的原因。

风险评估是个好工具，个工具是让我们能够通过分析风险，

优化我们的流程，减少一些不必要的工作，而不是觉得什么都

无所谓。

04

工艺员也要在空余的时间学习相关的法律法规、质量管理、统

计学方面以及一些管理方面的知识，提高日常沟通技巧和效率。

个没啥好说的，多学习总是好的，当然，能学以致用才好。

05

经常组织现场人员进行培训，相应的，也要多参加法律法规的

培训，多去了解质量管理级风险管理的要求，甚至多去了解现

场人员的是怎么操作的。

比如我以前有个同事，是个差不多先生，做什么事情都差不多

就行了，就容易出问题，所以出问题的时候就要告诉她，为什

么不去找根因，小问题就会不断连续的出现。

然后她就无视了，还是老样子。

06

车间是一个团队，车间发现问题应该积极进行分享。而不是藏

着掖着。

一点，整个公司都是一个团队，所以可以扩大到公司层面，

乃至，一些案例可以分享给我们整个行业。

07

考核啥的，没啥好说的，我觉得更重要的是你在工作过程中，

是更需要促进工艺流程的发展，是在优化生产流程，而不是在

隐瞒问题。

08

现场QA接受不完善，但是不接受不改善；努力追求完美，切

记隐瞒，不能迷信历史经验。

一点，我们只是在追求完美的路上，现场QA从来不要求生

产部门一下子就做到100分，是不可能的。我认为，我发现

的风险，问题，大部分天天奋斗在生产一线的人员肯定知道。

有些问题之所以存在，更多的是因为被无视了。

质量源于设计，成于生产。我们不怕问题，怕的不是改变！

09

有个天天要产量的老板是个好事情，但是在做事情的时候，始

终要记住，质量是企业的生命。

我不是工艺员，但我们都是想把事情办好。