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砼质量缺陷处理方案
一、工程概况
滁州左岸香颂二期15#、29#楼工程位于龙蟠大道与儒林路交口,由安徽永兴建设有限公司。框架剪力墙结构,15#楼26层,29#楼地上24层、地下1层,总建筑面积为30693.25㎡。
二、主体结构及二次构造产生质量缺陷的整改修补方案
1、部分空调侧板、构造柱砼强度较低
现象:混凝土表面局部缺浆粗糙,或有小凹坑,无钢筋外露。
原因:1)模板表面粗糙或清理不干净;2)脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷;3)模板接缝拼接不严,浇筑砼时缝隙漏浆。4)振捣不密实,砼中的气泡未排出一部分汽泡停留在模板表面。
修补方案:在砼表面充分浇水湿润后,用同混凝土标号的砂浆,将麻面抹平压光,使颜色一致。修补完后12小时内,浇水保湿养护。局部砼强度低的部分,立即拆除并重新组织人员进行钢筋调整、支模并浇筑砼,浇筑前模板浇水湿润。
2、蜂窝:
现象:混凝土局部酥松,砂浆少,石子多,石子间出现空隙,形成蜂窝状的孔洞。
原因:1)混凝土搅拌时间短,没有拌合均匀,混凝土和易性差,振捣不密实;2)浇筑砼时,下料不当或一次下料过多,没有分段分层浇筑,造成混凝土漏振、离析;3)模板孔隙未堵好,或模板支设不牢固,模板移位,造成严重漏浆或墙体烂根。
修补方案:对小蜂窝,冲洗干净后,用1:2的水泥砂浆压实抹平,较大蜂窝,先凿去松动石子冲洗干净,用高一强度等级的细石混凝土填塞压实,并认真养护。
3、孔洞:
现象:混凝土结构内有空腔,局部没有混凝土,或蜂窝特别大。
原因:1)在钢筋密集处或预留孔洞和埋件处,砼浇筑不畅通;2)未按施工顺序和施工工艺认真操作,产生漏振;3)砼离析,砂浆分离,石子成堆,或跑浆;4)一次下料过多,振捣不到位。
修补方案:将周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除,用压力水冲洗,支设带托盒的模板,洒水湿润后,用比结构砼高一强度等级的半干硬细石混凝土仔细分层浇筑,强力捣实,并养护。突出结构面的混凝土,待强度达到50%后再凿去,表面用1:2水泥砂浆抹平。
4、缝隙夹层:
现象:施工缝处砼结合不好,有缝隙或有杂物,造成结构整体性不良。
原因:1)浇筑前,未认真处理施工缝表面;2)捣实不够;3)浇筑前垃圾未能清理干净。
修补方案:将松散混凝土凿去,洗刷干净后,用1:2水泥砂浆强力填塞密实。
5、缺棱掉角:
现象:梁柱板墙和洞口直角处砼局部掉落,不规整,棱角有缺陷。
原因:1)砼浇筑前木模板未湿润或湿润不够;2)砼养护不好;3)过早拆除侧面非承重模板;4)拆模时外力作用或重物撞击,或保护不好,棱角被碰掉。
修补方案:将该处松散石子凿除,用钢丝刷刷干净,清水冲洗后并充分湿润,用水泥砂浆抹补齐整。
6、露筋:
现象:钢筋砼结构内部的主筋、副筋或箍筋等裸露在砼表面。
原因:1)浇筑砼时,垫块发生位移或数量太少;2)结构构件截面小,钢筋过密;3)砼配合比不当,产生离析;4)保护层小或该处砼漏振;5)木模板在砼浇筑前未浇水湿润,吸水粘结。
修补方案:对表面漏筋冲洗干净后,用1:2的水泥砂浆将漏筋部位抹平压实,如漏筋较深,应将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去,洗刷干净后,用比原来高一强度等级的细石混凝土填塞压实,并认真养护。
7、酥松脱落:
现象:砼结构构件浇筑脱模后,表面出现酥松、脱落等现象,表面强度比内部强度低很多。
原因:1)木模板未浇水湿润或润湿不够;2)炎热刮风天,砼脱模后,未浇水养护;3)冬期浇筑砼时,没有采取保温措施。
修补方案:将酥松部分凿去,冲洗干净湿润后,用1:2水泥砂浆抹平压实,并认真养护。
8、外形尺寸偏差通病:
现象:外形偏差如表面不平整、结构位移或倾斜、凹凸或膨胀等
原因:1)砼浇筑后没有找平压光2)砼没有达到强度就上人操作或运料;3)模板支设不牢固,支撑结构差;4)砼浇筑顺序不对,致使模板发生偏移等。
修补方案:1)表面不平整:用细石混凝土或1:2水泥砂浆修补找平。2)砼构件位移倾斜:进行少量局部剔凿和修补处理,一般用1:2水泥砂浆或比原混凝土高一强度等级的细石混凝土进行修补。3)凹凸、鼓胀:用剔凿补抹的方法进行修补。
9、结构顶板板底起砂:
现象:结构现浇板浇筑脱模后,表面现砂现象
原因:1)砼浇筑时固定汽车泵润管砂浆被水冲洗后余砂直接浇筑于板面未及时清理2)砼浇筑顺序不对,致使板底起砂。
修补方案:将现砂部分凿毛,冲洗干净湿润后,用1:2水泥砂浆掺胶水抹平压实,并认真养护。
10、顶板板底不平整:
现象:表面不平整、板缝错层、板底表面上翘、凹凸不平等
原因:1)模板支设时模板铁钉过少,温度过高、暴晒时间过长翘曲变形。
修补方案:1)将局部板缝接头错层、凹凸不平处凿毛,再用砼原浆掺胶水加网格布找平压实,并认真养护。
11、结构板裂纹、裂缝:
现象:板面现收缩裂缝、板底现裂纹
原因:1)板面裂缝:局部砼浇筑时未养护及时,未铺
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