3.12.1锡真空精炼的基本原理.pptxVIP

主讲人：刘润琪锡真空精炼的基本原理

锡真空精炼的基本原理金属易于氧化产生大量的浮渣，这些渣子成分复杂，必须分别加以处理，增加了作业过程，降低了锡的直收率，而且在常压下操作，金属挥发进人烟尘造成飞扬损失，污染了作业环境，特别是有些杂质元素的氧化物具有毒性，对操作者造成危害。常压下火法精炼除杂的缺点

锡真空精炼的基本原理真空精炼是在密闭的容器中进行，因此能克服了一般火法精炼的这类缺点。真空精炼最初用于粗铅精炼脱锌，以及从粗铅脱银所产生的锌壳中回收锌，均取得了好的效果。真空精炼的优点

锡真空精炼的基本原理真空精炼的原理是根据各种金属及化合物饱和蒸气压的不同以及产生气体的过程，低沸点的金属及其化合物优先于较高沸点的金属及其化合物挥发，从而达到提取金属或提纯的目的。真空精炼的原理

锡真空精炼的基本原理焊锡主要是锡、铅、铋合金，利用铅、铋沸点比锡要低，蒸气压大的特性，用真空蒸馏脱铅、铋，蒸馏过程是在多层塔盘的真空炉中进行的，控制温度在1437K-1523K，真空度13.33-66.66Pa，蒸馏过程也可以实现可连续操作。焊锡真空精炼

锡真空精炼的基本原理表3-12锡、铅、铋、砷、锑的蒸气压随温度变化

锡真空精炼的基本原理大致可分为五步：蒸发组元在合金主熔体中的扩散；蒸发组元在靠熔体一侧边界层中的扩散；蒸发组元在合金熔体自由表面蒸发[i]=i（g）；i（g）靠气相一侧的边界中的扩散，i（g）在气相中的扩散。真空精炼从粗锡合金中蒸发分离杂质组元的机理

锡真空精炼的基本原理因杂质组元i的蒸发在熔体边界层内会形成温度梯度，通常由于液态锡合金的导热性良好以及由于温差而引起的自然对流使温度梯度减小，熔体内的传热和扩散不是整个蒸发过程的限制环节。由于冷凝温度低，冷凝过程也可被排除在限制性环节之外。组元i（g）在气相中由于扩散系数D汽较大，加之真空中残余气体和未冷凝蒸气都很少，显然气相中的扩散阻碍是小的。剩下可能的限制性环节为：液-气转变蒸发环节和i组元在熔体一侧边界层内的扩散环节。限制性环节分析

锡真空精炼的基本原理1.浓度差的影响；2.温度的影响；3.合金熔体的流动状态（即搅拌情况）的影响；4.自由表面的影响；5.真空中合金组元在合金熔体表面自由蒸发及气相中的迁移。影响扩散速度的因素

小结23分析了影响扩散速度的因素。了解了真空精炼分离杂质的机理；掌握了真空精炼的发展历史以及真空精炼的优缺点；1

主讲人：刘润琪锡真空精炼的基本原理