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第二章制革工业废水处理

2-3制革工业废水处理技术

制革工业生产和废水的来源

制革废水水量和水质特征

容

内

制革工业生产和废水的来源

【原料皮→水洗→浸水→脱毛→浸灰→去肉→净面

→水洗→软化】准备工段

→【水洗→浸酸→铬鞣】鞣制工段

→【削匀→中和→染色→加油→整饰→成品】整饰工段

制革生产工艺

1.制革工业生产的基本流程

污染物：（70%总污染负荷）

①有机废物：污血、蛋白质、油脂等

②无机废物：盐、硫化物、石灰、Na2CO3、NH4+、NaOH等

③有机化合物：表面活性剂、脱脂剂

来源：水洗，浸水，脱毛，浸灰，

脱灰，软化，脱脂

（70%废水总量）

2.制革工业废水的来源

来源：水洗、挤水、染色、加脂、喷涂机的除尘等

（20%制革总水量）

污染物：染料、油脂、有机化合物

（表面活性剂、酚类化钠、有机溶剂

来源：水洗、浸酸、鞣制(铬鞣)

（8%制革总水量）

污染物：无机盐、重金属铬

鞣制工段

制革废水水量和水质特征

60~120t水/t原料皮

时流量变化：

水量波动大高峰排水量≈(2-4倍)日平均排水量

日流量变化：

周末排水最低峰

周末日排水量≈2/3日常排水量

1.制革废水的水量特征

0.3~0.5t/张1~1.5t/张0.2~0.3t/张

5h左右排水高峰

耗水量大

水质波动大

某猪皮厂综合废水

COD=3000-4000mg/L；4000,4-5

次

BOD=1500-2000mg/L；2000,3次

多

pH=7染染（（1排排11））放无规律性

2.制革废水的水质特征

水量水质波动大

水量变化系数达到2，水质达到10左右

污染负荷重

制革废水水质情况

BOD5

(mg/L)

SS

(mg/L)

COD

(mg/L)

色度

(稀释倍数)

S2-

(mg/L)

2000-4000

1500-2000

3000-4000

800-3500

50-100

Cr3+(mg/L)

pH值

80-100

8-11

备革工

工鞣工段

理水工

质情况共计

比例/%

比例/%

比例/%

比例/%

浓度/kg/t

71

BOD5

80

Cr3+

SS

140

~

198241

72.5

8

4

25

—

4.8

15.4

71.5

7.2

21.3

87.5

12.5

S2-

工段

8

99.1

0.9

—

90

100

100

100

COD参数

100

污染物

制革加工部分工序废水水质情况

废水名称

色度

/(稀释倍数)

悬浮物

/(mgL-

1)

氧化物

/(mgL-

1)

硫化物

/(mgL-

1)

铬

/(mgL-

1)

COD

/(mgL-

1)

植鞣废液

硫化钠脱毛液

废铬液

酶脱毛废液

pH值

3200

800

浸灰废液

200

100-400

200

-

410

290

182

8000

20700

1700

2400

-

5910

1300

900

21500

168

-

-

-

650

16

4000

80

3000

800

390

4

13

6-7

3.5

13

酚类

防腐剂

含量不多

COD和BOD●

蛋白质，高

悬浮物

油脂,皮渣,泥沙2000-4000mg/L

灰碱脱毛

50-100mg/L

鞣制,染色,灰碱600-3500倍

碱性灰碱脱毛pH=8-10

铬离子

铬鞣

Cr3+60-100mg/L

氯化物和硫酸盐

原皮保藏,浸酸,鞣制

危害性大

2000-3000mg/L

硫化物

危害

色度

2-3制革工业废水处理技术

1.脱脂废液的处理

占制革废水总量的4%-6%

水量25-30L脱脂废液/1张猪皮

分隔处理、回收油脂经济、环境效益

离心分离法、酸提取法、气浮

含油量1%-2%(w/w)

CODCr=20000-40000mg/L

有机污染物负荷=30%-40%(污染总负荷w/w)

处理方法

水质

含油脂乳液的废水在酸性条件下破乳，使油水分离、分层，将分离后的油脂层回收，经加碱皂化后再经酸化水洗，最后回收得到混合脂肪酸

油脂回收率90%,COD去除率90%

酸提取法

加酸

水洗

pH=4

水质

硫