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s35型氨法脱硫工艺工业化试验研究

1中小型锅炉脱硫

近年来，随着我国经济的快速发展，能源效率显著提高，燃料消耗急剧增加，导致全球能源浪费的排放量仍然很高。2001年全国二氧化硫排放总量为1947.8万t,其中工业排放量为1566.6万t。目前,中国工业锅炉约50多万台,中小型锅炉(1~35t/h)约占80%,其中工业排放的二氧化硫约有1/3是由中小型锅炉造成的。但我国脱硫起步较晚,大规模电厂脱硫仅处于示范阶段。由于经济原因,不可能在所有的中小锅炉上匹配国外先进的脱硫设备。并且,对于中小型锅炉烟气脱硫,国外也缺乏可以照搬使用的数据作为参考。本研究主要目的是针对与35t/h锅炉匹配的氨法脱硫设备进行系统的工业化试验,分析脱硫设备与锅炉之间的相互影响,得出脱硫设备运行参数和由其引起的二次污染程度,最后进行经济性分析,为即将实施的排放许可权交易制度提供参考。

2基本组成

2.1脱硫工艺流程

南京某公司热电厂共有3台型号为UG-35/3.82-M7低压自然循环固态排渣炉排炉,主要是电、蒸汽、供热联产,发电量2400万kW·h/a,蒸汽量7万t/a,供热量7万MJ/a,年耗煤量3万t/a。锅炉尾部均装有水膜除尘器,除尘效率95%。与2号锅炉匹配的脱硫设备采用镇江远东环保机械设备厂生产的TS-35型氨法脱硫设备,其核心部件是雾化喷头,设备处理烟气量8.4×104m3/h。