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家俱实木制造检验调试验收执行标准

表面质量

台面：包括大班台、茶几、会议台（船型、舰型、马肚型、桃型等）

台面不允许划伤、破裂、异色、无粗粒、起泡、表面应清洁无异物。

封边带应无划伤、起花、异色、胶按应牢固无缝隙。

封边带高度不超出面板，封边带截部面过渡圆。

材质：包括大班台、茶几、会议台（船型、舰型、马肚型等）

曲尺大班台：钢龙骨架结构，抗变形，骨架经严格含水率控制的柞木衬板，台面贴进口胡桃木皮，日本进口热熔胶处理。

大班台、茶几、会议台：台面板底衬一层中密板，二层9㎝的实木夹板，桦木面衬板，台面贴进口胡桃木皮，日本进口热熔胶处理。

过渡圆形状

斜面平直，不允许凹凸不平，实木条与台板胶结应牢固。

曲线圆滑过渡，不允许曲线变化明显。

曲线过渡圆滑。

桌缘平直。

不允许凹凸。

大班背柜

顶盖、表面质量按台面要求。

所有可视双面板不允许划伤、起花、异色，不得例外。

路槽：上下U型路槽平直，安装牢固，路槽与侧板缝总和不超过0.5MM

门：a、门铰安装牢固，门上锁后，左右侧缝隙总和不3MM。门与门之间缝隙不超过3MM。

b、拉手安装平直，不允许变形。

五、柜桶

1、桶盖及桶头，表面质量同台面要求。

2、抽头间距离空制在1.5-----2.0MM。

3、各抽头端缘面一直线，垂直地面；抽头正面板成一平面，局部皆差不大于0.5MM：木抽屉漆色不允许异色、划痕、扭曲、凹凸。

第二章表面油漆质量

1、底漆：白坯保持线条平直、不砂穿、不碰坏、须纹理、打磨至光滑边角应保留原生产形状，白坯无胶渍和辅助画线。

2、补灰欠缺口与补灰口无残留腻子、补平、不漏补。

3、擦颜色、着色剂颜色一致，无颜色差别。

4、喷底漆：要求边角到位，厚薄均匀适中，漆面光滑，无颗粒、无汽泡、无水珠、边角无流挂等现象。

5、底漆砂光要求须纹理，砂磨表面光滑，无砂穿底漆和露白现象。线条清理平直，深浅一样，底面一样。

6、喷面漆：要求厚薄适中，颜色均匀一致，粘度适中，流平性好、无结皮、无流挂、无水泡、气泡、无颗粒、边角粒、边角到位、无花斑现象。

7、面漆硬度：长江以南硬度为2.8H------3.0H，长江以北硬度为2.7H-----2.9H，西北地区硬度为2.5H--------2.8H。

第三章形位尺寸

一、台面成形后，宽度不允许误差大于正负0.5MM，其长度误差不于正负0.5MM.

二、台脚

1、宽度误差不大于正负0.5MM.

2、高度误差为正负2MM。

三、大班背柜、柜桶

1、顶板长度误差为正负0.5MM.

2、所有双面板长度误差为正负0.1MM。

四、钻孔

1、根据原料尺寸误差并进行钻孔，应调整好后进行。

2、孔径误差为0.1MM.

3、基准线与第一孔孔距误差为正负0.1MM.

第四章包装

1、纸箱麦头标志正确，按照定单要求制作。

2、严格按照包装标准进行包装，纸箱完整，不允许破损。

3、包装牢固，外观整洁紧凑。

4、字体统一，不允许乱写涂，贴好检验合格标签。

2.2、办公椅、沙发制造、检验、调试验收执行标准

第一章：表面质量

所有屏风、椅、沙发在蒙上布或皮革后，呈现饱满、均匀，无凹凸感，属于皱折的应均匀，缝线的应均匀、连续。喷粉、喷漆表面均匀，无碰伤或变色。所有结构件、装饰件不允许出现肉眼可见的裂纹。所有零件的表面颜色应均匀，肉眼应无法对比出其明显差异。成品表面（玻璃、皮革、布）应无划痕、脱线、污迹、异味、变质、变色、色差、异物。所有的检测方法：距离1M，与水平角度大于或等于30度进行观察。

第二章：尺寸精度

屏风铝合金龙骨，上盖板、端板尺寸公差：结构部分尺寸应均匀，上下、左右尺寸偏差不大于0.1MM。单独尺寸公差0.08MM，龙骨长度方向偏差不大天0.2MM。

装配后四角不垂直度不大于1度。

部件接头间隙不大于2MM。

部件相互位置阶梯差不大于2MM。

线盖板区域局部允许阶梯差不大于4MM。（区域长度不大于30MM）。

圆弧形屏风线盖板司部允许阶梯差不大于5MM。（区域长度不大于30MM）。

第三章：结构

所有经过连接的部件应牢固，足以承哉该家俱最大负荷的外力而不出现变形，裂纹、松动。屏风连接采用胶接螺钉，木钉等。办公椅连接主要为螺钉连接。沙发结构采用木钉连接。皮革、沙发必须缝制，局部可采用胶接（该局部为非剪切拉力受力区，或装饰需要）。缝线针距均匀，缝线针距均匀，缝路等无跳线、断线。运动件应灵活，无紧涩现象，不允许松脱。运动中无明显响声或撞击声。

第四章：安装质量

单体屏风安装后允许轻微晃动，工作站屏风安装后不允许晃动。离地745MM以上区域不允许明显划痕、脱漆。台面应水平，不允许倾斜。办公椅装好后，该款椅子功能均可良好表现。沙发、办公椅安装好，人员坐上后，座位，背位或扶手均有舒适感、稳固、不允许明显响声。