咬边分析和总结.docx

咬边编辑

咬边undercut

咬边示意图

一、定义（引用GB/T3375-1994《焊接术语》中的9.8定义）：

由于焊接参数选择不当，或操作方法不正确，沿焊趾的母材部位产生的沟槽或凹陷。见图

35.

二、咬边产生的原因：

操作方法不当，焊接规范选择不正确，如焊接电流太大、电弧过长、运条方式和角度不当、坡口两侧停留时间太长或太短均有产生咬边的可能。

三、咬边的危害是：

咬边将减少母材的有效截面积、在咬边处可能引起应力集中、特别是低合金高强钢的焊接，咬边的边缘组织被淬硬，易引起裂纹。

咬边示意图

四、有关标准对咬边的要求（见GB150-2011《压力容器》7.3.4条款）：下列容器的焊缝表面不得有咬边：

a）用标准抗拉强度下限值Rm≥540MPa的低合金钢材制造的容器；b)Cr-Mo低合金钢材制造的容器；

c)不锈钢材制造的容器；d)承载循环载荷的容器；e)有应力腐蚀的容器；f)低温容器；

g)焊接接头系数φ取为1的容器（用无缝钢管制造的容器除外）

其他容器焊缝表面的咬边深度不得大于0.5mm，咬边连续长度不得大于100mm，焊缝两侧咬边的总长不得超过该焊缝长度的10%。

五、预防措施：

编制合适的WPS，选择合适焊接参数（焊接电压、焊接的电流、坡口型式、焊缝位置、焊条直径、焊接速度、焊接顺序、焊缝高度、焊缝宽度，温湿度等），合格焊接人员，焊接时