基于物联网云平台技术的充电桩远程在线计量装置.pdfVIP

CoverStory/封面专题

基于物联网云平台技术的充电桩

远程在线计量装置

摘要：目的：解决现有充电桩现场周检时间成本高、模拟负载费钱费电、检定负载点工况少导致计量性能评

估的风险增加等问题。方法：采用物联网云平台的技术，设计便携式现场智能转接计量装置与充电桩远程在

线计量系统数据中心进行数据交互，实现充电桩的远程并行在线计量。结论：该在线计量方法具备省时省力

省成本、大数据跟踪充电桩计量性能等优点，推动国内市场充电桩产业的良好发展。

关键词：充电桩；现场周检；物联网；云平台

电动汽车在我国发展很快，国内各地充电桩的保模拟负载的搭建（直接采用现场汽车实负载），既可

有量也在逐年增加，很多地方充电桩已经投入运行若避免周检过程中大量电能的浪费，节省成本，又可在

干年份。充电桩和加油机类似，由于涉及到贸易结算，现场各类实际工况的负载点下进行计量，数据全面；

需要对其进行计量性能周检。该装置现场部分体积小，无需对充电桩进行拆装就能

目前，大多数充电桩在实验室完成首次检定后投实现现场检定，并可实现多台充电桩并行在线计量，

入使用，后期的现场周检存在以下困难：①周检时间有效提升周检效率。生成的数据可实现跟后台数据中

长，充电汽车正常的充电时间在2h左右，为保证计心实时交互，自动生成证书，省去检定人员在现场值

量数据的可靠，周检时需要在各个典型工况电流下进守等待的时间，节省人力成本。后台的数据可以对市

行计量，耗费时间长，效率低；②模拟负载体积巨大，场上已安装的充电桩性能以及背后的生产企业进行长

发热量与耗电量不容忽视，现场采用模拟负载周检费期跟踪、统计、分析，为政府购买服务优化选择提供

力费钱不经济；③如果用虚负载方式周检，需要把充技术支撑。

电桩内嵌的计量电表拆下，放到校表装置上进行检测，

操作繁琐浪费人力与时间，同时该方法只能保证内嵌电1 现场便携式计量装置的设计

表的计量性能，并不能反映充电桩的节点损耗与线损对设计结构见图1，其中便携式现场智能转接计量

误差的影响，从而不能保证充电桩整体计量性能的可靠。装置的充电桩标准插头（1）符合GB/T20234.1—

鉴于以上情况，最新修订的JJG1148—2022《电2015的要求，与充电站客户充电汽车的充电口相连接，

动汽车交流充电桩检定规程》（试行）对检定方法进充电桩标准插座（16）与被检充电桩充电枪相连接，

行了调整，该规程权衡计量性能的保证和现场检定主电源线（12）、通信线（13）、辅助电源线（14）

可操作性之间的矛盾后，采取了适当妥协的方式，以及充电确认线（15）等内置线路与充电桩枪头、电

在负载点的选择上，由检定人员根据现场情况，在动车充电口内的相关线路一一对应，便携式现场智能

50%Imax与Imax之间选择一个负载点，根据需要，允转接计量装置内置高精度电流传感器（2）嵌套在装

许增加负载点，这样，不再强制要求在计量范围内选置内的电源线上进行电流采样，高精度电压传感器直

择多个负载点进行计量，可以缩短现场操作的时间，接连接在电源线上进行电压采样。信号处理与采样模

提高了周检效率，增加了可操作性，但带来的问题就块负责对电流、电压、功率因数等信息进行采集、滤

是检定不能充分反映被检桩在各个典型工况下的计量波与AD转换等处理与控制，所得到的数字信号转至

性能，对计量性能的充分评估带来一定的风险。内置电能计量模块+通信模