预控制图完整.xlsVIP

Sheet1

β

预控制图的规则

双边公差：

α风险是废弃一个好过程的风险

β风险是接受一个拒收过程的风险

1/4公差

1/2公差

考虑一个过程的最坏打算：技术规格宽度等于过程宽度，即Cp=1.0

P-C线

则正态分布如下：

技术规格下限

技术规格上限

单边公差：

P-C线

P-C线：

预控制线

a

确定过程能力，在一行中的5个部件必须落在绿区

b

在生产中，连续定期抽2个部件

3σ

2个部件在绿区：继续

1.5σ

1个部件在黄区：继续

P-C线

2个部件在黄区：停止

解释如下：一个部件落在一黄一红区概率为7%，另一个部件落在一黄一红区概率同为7%，则同时落在同一一黄一红区的概率为：0.07*0.07=0.49%。但两个部件可能位于两个黄红区域的方式有4种，则两个部件落在预先控制线之外的概率大约为：0.49%*4=2%

1个部件在红区：停止

要恢复生产，必须要满足a

c

以两次停机间的间隔时间除以6为抽样频率

抽样频率要随质量水平变化

下限是至少每天一次

抽样频率过高，要查明原因

D(σ)

因为模具、工具、装配、长时间停机后开始生产，要回到规则a

Cpk

缺陷水平低于100ppm，2个部件改为两组，每组5-20个部件

P红

Cp=1.0

P黄

UCL

P绿

UPCL

q

CL

Pa

LPCL

LCL

Cpk

P红

Cp=1.33

时间：

P黄

日期：

P绿

班次：

q

操作员：

Pa

q=1-落在黄区和红区的概率（两个黄点+一个红点的概率）

Pa=q6合格概率（即两次过程停止之间的时间间隔你没有得到两对黄点）

β=Pa*P红

.00

.50

1.00

1.50

1.00

.83

.05

.03

2.70E-03

6.40E-03

.02

.07

.14

.18

.29

.43

.86

.82

.69

.50

.98

.96

.87

.68

.87

.77

.43

.10

2.30E-03

4.90E-03

9.90E-03

6.70E-03

1.33

1.10

.89

.67

.00

2.00E-04

1.30E-03

6.20E-03

.05

.07

.16

.30

.95

.93

.84

.69

1.00

2.00

1.00

2.00

1.00

2.00

1.00

2.00

1.00

2.00

1.00

.99

.99

.89

.99

.97

.95

.53

.00

2.00E-04

1.20E-03

3.30E-03

7%