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三面切书机自动进书装置的优化

三段式计数器是一种将按一定厚度（1本或2本）堆叠的文件副本自动放入切割操作，并连续切割三个边缘后自动输出的专用自动切割设备。具有裁切精度高、速度快、效率高、操作简便、自动化程度高等优点,不仅可联机操作,还可单机操作。

三面切书机的工作过程为:启动操纵器→夹书器夹书→送书→压书器下降→侧刀下→前刀下→输出书。三面切书机可分为传动部分和送书、压书、裁切、出书等几个部分。其中,裁切机构是三面切书机最主要的部分,分为前刀裁切机构和侧刀裁切机构。三面切书机装有3把切纸刀,其中侧刀2把(用于裁切书刊天头、地脚)、门刀1把(用于裁切书刊切口),通过传动大齿轮和槽轮机构,使侧刀及门刀先后动作一次,将书刊三面裁齐。本文针对三面切书机机械部分各机构的使用调整,具体说明书刊裁切质量控制,以及常见机械故障排除。

裁切过程过环

QS80三面切书机用于联动生产线。联动线上的毛本经过装订后,再按一定厚度(一本或几本)堆积后进入本机的进书输送带。送至进书定位装置的底板处,再由快速横进夹紧器送至推书小车上,定位压紧后,由小车送至裁切工位,书堆被压紧装置快速压紧,小车退回,侧刀裁切书刊的两侧面,前刀裁切书刊的前面,待前刀退回时,压紧装置松开,书刊由输出机构推入出书台传送带上被送出。依此不断循环完成书刊的裁切工序。纸屑由吹气排屑系统吹入废纸斗排出。整机自动化程度高,适用范围广。

1.刀刀之间的摩擦

刚换的侧刀使用不到10分钟又产生切不断现象,再换一副刀,则有一本书切不断,刀片向下调了一些,再切,门刀与侧刀刀片互撞,立即停机。

检查发现QS80-01-57A侧刀轴的轴头断裂,因为以前轴头为φ50mm,现为φ60mm,因此需购买QS80-01-57A侧刀轴的轴头、齿轮1-65A、棘爪1-15A及控制凸轮1-12A,并更换配件。之前,轴头为单边扭矩设计,由一边产生动力,而目前其他机型为对称传动,由两边同时传动,因此不存在发生该故障的可能。

2.切不断的切不断

由于侧刀和门刀互撞后,侧刀上刀机构受力,使侧刀上扬,导致靠近前口部分切不断。此时,应松开侧刀固定架轴上的张紧螺丝,顶松固定套,手盘车到切书位,先观察侧刀下切后的平行度,使其恢复到原位后,再锁紧,并多次手动盘车,然后点动机器,观察其运行状态,无异常后开机。

3.前刀连锁压过方式出现断裂

在刀片与刀壳安装正确的情况下,前刀在裁切时经常产生故障,主要原因是前刀连杆行程不断变化,拉杆接头QS80-8-22上有断裂,或其内部安装的万向轴承Z2207损坏,不能保证其行程一致性。应更换已损部件。

4.力量方向的调整

送书器运行受阻或拆机时导致其时间错位,应做如下调整。

(1)摆杆前后位置的调节

首先,夹书小车刚回到夹书位时,使其停止,并检查夹紧器在摆杆运行到前后位置时是否处在槽两端的最近处,避免因行程不准而发出撞击墙板的异响。调节时,先松开底座上的M12内六角螺丝,摆杆在键槽中有保险销,如断裂产生位移,按销位复位即可(有的未装保险销)。将摆杆调整到距离前后行程终点5mm的间隙处。注意推书到侧挡规与行程无关,只需根据开本规格按毛边及裁切长度移动推书块,以靠齐左挡书器为准。

夹紧器时间是否错位可作为判定行程是否到位的标准之一。将同开本规格书帖当作参照物,并根据书本进入夹书器与左挡书规平齐的实际情况,以扒书器下扒时,推书块推书到位并开始下落到低点的时间为准。如果过早,送书小车还未回到位,书本已被推来,其必定会被小车打坏;过晚,不能与左挡书规平齐。如果只是夹紧器推书时间错误,可根据此时夹紧器的运行方向,脱开“人”字齿轮后,根据需要前后调整几个齿位,然后再啮合。

(2)“人”字齿轮轴上凸轮位置的调节

松开凸轮面上4个M10方头螺丝,用顶丝顶开凸轮与轴套的定位,该装置为锥形张紧装置,前大后小,螺丝拉紧为定位。

推书块到位后,推书块下落并开始第二个工作行程循环,其在上抬时,不要顶到要推书叠的底部,防止下面的书本被带回来。观察在运行中是看否印存在刷上包升装过早的现象。调节凸轮位置时,使凸轮处于滚轮的最低点,用撬棍推开摆杆,离开滚球,前后调节凸轮位,凸轮时间提早,逆时针方向运行。

(3)夹紧器高度的调节

控制夹紧器上升与下降的高度时,调节与滚球相连的摆杆上的连杆,连杆变长为高度下降,反之为上升。在托书板上升位置调节时,注意推书块返回时应处于低于工作台面高度一半的位置。

(4)夹紧器与扒书毛刷(推书块)配合关系的调节

当扒书毛刷准备下扒时,推书块已推书到位并已落至低点,再返回。

调整时