盾构工程监理细则.docxVIP

TOC\o1-5\h\z一、工程概况....2

\oCurrentDocument二、盾构设备基本情况2

三、编制依据2

\oCurrentDocument四、施工准备阶段的监理工作4

\oCurrentDocument五、施工测量监理工作5

\oCurrentDocument六、盾构管片制作9

七、盾构施工17

\oCurrentDocument八、特殊地段施工20

\oCurrentDocument8.1地下髅区段21

8.2

8.2地下障碍物处理

21

\oCurrentDocument8.3穿越建（构）筑物施工2 1

\oCurrentDocument九、管片拼装22

\oCurrentDocument十、壁后注浆23

\oCurrentDocument十一、隧道防水24

\oCurrentDocument十二、盾构的保养和维修25

\oCurrentDocument十三、隧道施工运输25

\oCurrentDocument十四、监控量测26

\oCurrentDocument十五、成型隧道27

\oCurrentDocument十六、安全卫生与环境保持措施27

\oCurrentDocument十七.盾构重大风险源28

6.2原材料要求 一

2.1各种原材料进场均具备产品质量证明文件，按照国家有关标准进行复试，质量符合国家现行标准规范和地方有关标准文件的规定。

2.2宜采用非碱活性骨料；当采用碱活性骨料时，混凝土中碱含量的限值应符合国家及地方标准。

2.3有吊装孔的管片，其预埋件规格和抗拉拔力符合设计要求。

2.4环、纵向螺栓孔埋件：尺寸、形状应符合设计要求。

.5有钢制螺栓孔垫圈时，垫圈表面必须进行防腐处理，质量符合设计要求。

6.3模具

3.1模具设计应符合下列规定：

1、管片模具应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，应具有良好的密封性能、不漏浆，保证在规定的周转使用次数内不变形。

2、模具应便于支拆。

3.2模具制作应符合下列规定：

1、模具应由专业厂生产。

2、管片模具制作必须编制完善的技术文件（包括图纸、技术要求、验收标准等）。

3、制作模具的各类材料应符合现行国家标准的规定；选用焊条的材质、性能及直径的大小应与被焊物的材质、性能、厚度相适应。

4、管片模具各组成部件加工精度应符合模具设计图纸的要求。

5、新制作的模具到场安装后须进行检查验收，符合要求后进行试生产。在试生产的管片中，随机抽取三环进行试拼装检验，其结果必须合格。

3.3模具清理和脱模剂涂刷质量直接影响成型后的管片外观质量，合模与脱模应按下列规定进行：

1、合模前应子细清理模具各部位，喷涂脱模剂要求薄而匀，无积聚、流淌现象。

2、应按模具使用说明书规定顺序合模，并对模具进行检查。

3、环、纵向螺栓孔预埋件、中心吊装孔预埋件和模具接触面应密封良好；钢筋骨架和预埋件严禁接触脱模剂。

4、管片的脱模强度不应小于20MPao

5、脱模时，应注意保护管片和谶

6、出模时应按规定降温，且出模时管片表面温度与环境气温差不应大于20℃o

3.4模具每周转100次，必须进行系统检验，其允许偏差须符合表6-1的

规定。

表6-1模具允许偏差表

序号

项目

允许偏差(mm)

检验方法

检查数量

1

宽度

±0.4

测微螺旋

4点/片

2

弧弦长

±0.4

钢卷尺、刻度放大镜

4点/片

3

边模夹角

W0.2

靠尺塞尺

4点/片

4

对角线

±0.8

钢卷尺、刻度放大镜

4点/片

5

内腔高度

±1.0

游标卡尺

4点/片

6.4钢筋加工与安装

钢筋原材料的验收执行GB1499中的有关规定；钢筋骨架安装时，受力钢筋品

种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

4.1钢筋骨架制作的基本要求：

1、当钢筋的品种、级别或者规格需作变更时，应事先办理设计变更。

2、应采用焊接骨架，钢筋骨架应在符合要求的胎具上制作。

3、钢筋骨架必须通过试生产，经检验合格后方可批量下料焊接成型及制作。

钢筋加工应符合下列规定：

1、应按钢筋料表进行钢筋切断或者弯曲。

2、弧形主筋加工时应防止平面翘曲，成型后表面不得有裂纹，且成型尺寸应正确。

3、受力钢筋的弯钩和弯折应符合GB50204中的有关规定：

4、除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：

(1)箍筋弯钩的弯弧内直径应符合GB50204中的有关规定；

(2)箍筋弯钩的弯折角度应符合设计要求；当设计无具体要求时，箍筋弯钩的弯折角度应为135。且弯后平直部份长度不应小于箍筋直径的