(16)--16--橡胶的塑炼高分子材料加工工艺.pdfVIP

大学之道，

在明明德，

在亲民，

在止于至善。

--摘自《大学》

精品在线开放课程

高分子材料加工工艺

橡胶的塑炼

橡胶制品成型前的准备工艺包括原材料处理、生胶的塑

炼、配料和胶料的混炼等工艺过程，也就是按照配方规定的

比例将生胶和配合剂混合均匀，制成混炼胶的过程。

在这些工艺过程中，生胶的塑炼和胶料的混炼是最主要

的两个工序。

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轮胎的原材料

硫化剂

天然橡胶促进剂

橡胶其它

填充剂

丁苯橡胶

补强剂

其它

丁基橡胶防老剂

防焦剂

添加剂增塑剂

橡胶

增粘剂

钢丝帘布+

配合剂

+

帘布帘布工

艺

纤维帘布

+

钢丝

胎圈钢丝

3

一、生胶的塑炼

生胶是线型的高分子物，在常温下大多数处于高弹

态。高弹性是橡胶及具制品的最宝贵性质，但生胶的这一

宝贵性质却给制品的生产带来极大的困难。

不首先降低生胶的弹性，在加工过程中，一方面各种

配合剂无法在生胶中分散均匀，另一方面，大部分机械能

将消耗在弹性变形上，不能获得人们所需的各种形状。

为了满足各种加工工艺的要求，必须使生胶由强韧的

弹性状态变成柔软而具有可塑性的状态，这种使弹性生胶

变成可塑状态的工艺过程称作塑炼。

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1、塑炼的目的

主要是为了获得适合各种加工工艺要求的可塑性，即降

低生胶的弹性，增加可塑性，获得适当流动性，使橡胶与

配合剂在混炼过程中易于混合分散均匀；

有利于胶料进行各种成型操作。

使生胶的可塑性均匀一致，从而使制得的胶料质量也均

匀一致。

随着生胶可塑性的增大，硫化胶的机械强度、弹

性、耐磨耗性能、耐老化性能下降，因此，塑炼胶的可塑

性不能过大，应避免生胶的过度塑炼。