磁粉探伤机校准规范.docx

JJF1273—2011

1

磁粉探伤机校准规范

1范围

本规范适用于交流、直流(半波整流或全波整流)磁粉探伤机(以下简称探伤机)的校准。本规范不适用于电磁轭探伤机(仪)、旋转磁场探伤机(仪)等磁轭式磁粉探伤机(仪)的校准。

2引用文件

本规范引用下列文件：

JJF1001—1998通用计量术语及定义

JJF1059—1999测量不确定度评定与表示

GB/T5097—2005无损检测渗透检测和磁粉检测观察条件

GB/T15822.3—2005无损检测磁粉检测第3部分：设备

JB/T4730.4—2005承压设备无损检测第4部分：磁粉检测

JB/T7406—1994试验机术语无损检测仪器

JB/T8290—1998磁粉探伤机

使用本规范时，应注意使用上述引用文件的现行有效版本。

3术语和计量单位

3.1周向磁化电流circumferentialmagnetizingcurrent

周向磁化电流是指将工件作为导体直接通电所产生的电流。该电流使工件产生一个环绕工件并与工件垂直的周向闭合磁场，用于发现与工件轴向平行的缺陷(纵向缺陷)。3.2纵向磁化电流lengthwisemagnetizingcurrent

纵向磁化电流是指通过环绕工件的磁化线圈的电流。该电流在线圈内产生磁场使工件磁化，其磁力线平行于工件轴线方向，用于发现与工件轴向垂直的缺陷(横向缺陷)。

注：纵向磁化电流一般以安匝数计，纵向磁化线圈的匝数由生产厂商提供。

4概述

铁磁性材料工件被磁化后，当工件存在缺陷时，造成磁化场的不连续，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，在合适的光照下形成目视可见的磁痕，从而显示工件缺陷的位置、大小、形状和严重程度。探伤机是一种基于以上原理制造的无损检测设备。

探伤机一般分为固定式和移动式两种，是基于可变电流源的原理而构建的。固定式探伤机一般可同时产生周向磁化电流和纵向磁化电流，有两组电流回路。移动式探伤机一般只有一组电流回路。其型式、规格参数等见表1。

JJF1273—2011

2

表1常用磁粉探伤机规格参数

型式

额定纵向磁化电流

额定周向磁化电流

固定式

随磁化线圈的形状、放置位置等因素变化，原则上要求略高于周向磁化的磁场强度，以安匝数计

1kA～16kA

移动式

额定磁化电流一般为0.5kA～8kA

5计量特性

5.1磁化电流

磁化电流应连续可调，并能正确显示。

5.1.1探伤机磁化电流的基本误差用相对误差表示，用以下公式计算：

(1)

式中：I——被核探作机磁化电流示值；

I?——被校探伤机磁化电流实际值。

5.1.2磁化电流的准确度等级可划分为5.0级，10级。各准确度等级所对应的基本误差极限见表2。

表2准确度等级与基本误差极限对照表

准确度等级

基本误差极限

5.0级

±5.0%

10级

±10%

5.2剩余磁整应强度

退磁装置属能将已磁化的标准试件自动且磁，退磁后的标准试件剩分磁感应强度应不大于0.2mT。

5.3观察条件

5.3.1在日光或人工照明条件下。被测表面光照度应大于等于5001x。

5.3.2在紫外辐射源(黑光师)条件下，被测表面紫外辐熙强度不小于1.0mW/cm2。

5.4安全性能

5.4.1绝缘电阻

电源端与保护接地端之间的绝缘电阻应不小于2MQ,测试电压为500V。

5.4.2绝缘强度

电源端与保护接地端之间应能耐受1.5kV(50Hz交流有效值)的电压，保持时间

1min,应无飞弧和击穿现象。

5.5综合灵敏度

用A?型15/50(缺陷槽深/试片厚度)标准试片贴于标准试件的中部，在周向磁化电流或纵向磁化电流为额定值时，标准试片应清晰显示。标准试片的类型、规格见附录A。

注：磁化电流值、磁化方式及标准试片的类型规格也可按使用情况选择。

以上所有指标不是用于合格性判别，仅供参考。

JJF1273—2011

3

6校准条件

6.1环境条件

a)温度：20℃±10℃;

b)相对湿度：≤85%;

c)无大量尘埃、易燃或腐蚀性气体；

d)无强电磁辐射和电磁干扰；

e)电源电压波动不超过额定电源电压的±10%。

6.2测量标准及其他设备

a)电流传感器：准确度等级1.0级；

b)标准电流表和标准电压表：准确度等级0.5级，

c)兆欧表：测武电压为500V,准确度等级10级；

d)耐电压测试仪：电压量程应大于1kV,准确度等级与级；