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门窗工程施工方案
一、防火门
1、加工制作
1.1外形标准
门框与门扇配合部位内侧,宽度尺寸偏差(+2–0)mm,高度尺寸偏差(+2–0)mm,两对角线长度之差3mm。门扇关闭后,配合间隙3mm。门扇与门框表面平整,无明显凹凸现象,焊点牢固,门体表面喷防锈漆,无喷花、流涎、斑点等现象
1.2标记
按洞口的高度、宽度、耐火等级、开启方向以及单双扇门进行标识。并进行统一编号。例如:防火门洞口宽度1000mm,洞口高度1960mm,甲级耐火极限等级,左开单扇门。
2、安装施工
2.1运输和堆放
在运输过程中,捆拴必须牢固,装卸时轻抬轻放,严格避免磕碰变形现象。凡门有编号,严禁混乱码放。
放火门码放前,首先要清理存放处,垫好支撑物后方可码放。码放时面板叠放高度不得超过1.2m,门重叠平放高度不得超过1.5m,并要作好防风、防雨、防晒措施。
2.2施工程序
防火门的安装施工程序:划线→立门框→安装门扇及附件。
2.3操作要点
划线:按设计要求尺寸、标高和方向画出门框框口位置线。
立门框:先拆掉门框下部的固定板,凡框内高度比门扇的高度大于30mm,洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入±0.00标高以下20mm,须保证框口上下尺寸相同,允许误差1.5mm,对角线允许误差2mm。
将门框用木楔临时固定在洞口内,经校正合格后,固定木楔,门框铁脚与预埋铁板件焊牢。
安装门扇及附件:门框周边缝隙,用1:2的水泥砂浆或强度不低于10Mpa的细石混凝土嵌塞牢固,应保证与墙体结成整体;经养护凝固后,再粉刷洞口及墙体。
粉刷完毕后,安装门扇、五金配件及有关防火装置。门扇关闭后,门缝应均匀平整,开启自由轻便,不得有进紧、过松和反弹现象。
二、铝合金门窗
1、施工材料要求
铝合金门窗框的规格、型号符合设计及规范要求,五金配件齐全,并有产品的出厂合格证。进场的门窗玻璃必须有产品的合格证。玻璃胶的选用应现铝合金门窗相匹配,并有出厂合格证。橡胶压条、规格应符合设计要求。铝合金门窗进场时,应对其尺寸、高度、强度、气密性、水密性、开闭力、隔声性、隔热性、导向轮耐久性等各项指标进行综合检查,合格后才允许使用。
2、作业条件
2.1结构质量验收合格。
2.2按图纸尺寸弹好窗中线,并弹好室内建筑标高线,校核门窗洞口位置及标高是否符合设计要求。
3、施工操作工艺
3.1工艺流程
施工放线→材料进场检验→就位和临时固定→门窗固定→窗扇固定→门窗四周嵌缝固定→清理→安装五金配件
3.2施工工艺
铝合金门窗安装时,先安装门窗框。固定铁件及框背面应刷防腐漆,防止产生电化学反应。固定件每边不少于3个,对跨度较大的门窗,顶部应加设固定件。
门窗框安装时,根据找好的规矩及时将其吊直找平,同时检查其安装位置是否正确,无问题后,用木楔临时固定,然后用射钉枪将铁脚与墙体固定牢固。
框与结构之间应采用发泡胶填塞缝隙。
铝合金门窗框安装:门框安装并找好垂直度及几何尺寸后,用射钉枪或自攻螺丝将门框与墙上预埋件固定,采用发泡胶将门框与墙体四周的缝隙填实。
门扇地弹簧的安装:根据地弹簧安装位置,提前剔洞,将地弹簧放入坑内,用水泥砂浆固定。地弹簧安装应注意地弹簧座的上皮与室内地面齐平。地弹簧的转轴要与门框横料的定位销轴心线一致。
铝合金门窗扇安装:
内外装修基本完成后,开始安装门窗扇及五金配件,避免因先安装、装修对其造成污染。
内外装修时应注意对铝合金窗保温窗门窗框的成品保护,防止水泥砂浆对铝合金窗保温窗框的污染。
4、质量标准
铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求及有关标准的规定。
铝合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。
铝合金门窗安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。
平开门窗扇关闭严密,间隙均匀,开关灵活。
弹簧门扇定位准确,开启角度为90。±1.5.,关闭时间在6~10S之内。
铝合金门窗附件齐全,安装位置正确、牢固、灵活。
铝合金门窗框与墙体间隙填嵌饱满密实,表面平整,光滑。
铝合金门窗表面洁净,无划痕、碰伤、无锈蚀、周边打胶表面光滑、平整,厚度均匀无气孔。
铝合金门窗安装允许偏差
项目
允许偏差
检验方法
门窗框对角线差
≤2000mm
2000mm
2
3
用钢卷尺检查,量里角
平开窗
窗扇与框搭接宽度差
1
用深度尺或钢板尺检查
同樘门窗相邻扇的横端角度高度差
2
用拉线和钢板尺检查
推拉窗
门窗扇开启力
扇面积≤1.5m2
≤40N
用100N弹簧称钩住拉用处,试验5次
扇面积1.5m2
≤60N
门窗扇与框或相邻扇立边平行度
门窗扇与框相邻立边平行度
2
用1m钢板尺检查
5、应注意的质量问题
铝合金门窗采用多组组合时注意拼装质量,拼头应平整,不劈棱不窜角。
施工时成品保护不够,及时清理差,面层污染咬色。
表面划痕:严防用硬物等清理其铝合金
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