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盐酸工段
—概况
任务：通过调节进入合成炉的氢气与氯气的流量配比，合成合格的氯化氢气体
工艺流程简述：来自氯氢处理工段的氯气、氢气，经过冷却器、缓冲器、调节阀（二合一炉还经过孔板流量计、自控调节阀、快速切断阀)阻火器进入合成炉灯头混合燃烧，生成氯化氢气体自炉顶排除，经空气冷却器（二合一炉经过浸泡在水槽中的石墨管）进入石墨冷却器，冷却后氯化氢气体通过分配台经过氯化氢预冷器送氯乙烯工段作原料，多余部分用水吸收制成盐酸。
反应为：Cl+H======2HcL+Q（条件为在合成炉中燃烧）
2 2
工艺流程图如下：
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开车条件：
氢气纯度：大于等于90% 操作压力：0.11~0.13MPa
氯气纯度：大于等于98% 操作压力：0.05~0.079MPa
夹套炉： 含氢：小于等于0.4% 合成炉出口含氢：小于等于0.4%水压：大于等于0.3MPa
二合一炉：炉含氢;小于等于0.4% 合成炉出口含氢：小于等于0.4% 水压：大于等于0.3MPa
生产控制指标
A 原氯：纯度：大于等于95%（分析8次每班） 含氢：小于等于0.4% 含水：小于等于300ppm
尾氯；大于等于85% 含氢：小于等于3%氯气压力：0.11~0.13MPa
B 氢气：纯度：大于等于98% 压力：0.05~0.079MPa
C 夹套合成炉：出口压力：0.026~0.06MPa 石墨冷却器进口口温度：108~180C
二合一合成炉：出口压力：小于等于60kPa 石墨冷却器进口口
温度：360~400C
氯化氢出口温度：小于等于400CD 吸收塔：出口温度：小于等于50C产品技术指标
氯化氢：纯度：大于等于93% 氢气：小于等于5% 过氯量：
小于等于0.04%
盐 酸：HCl：大于等于31%
氢气、氯气分别从两个不同管道送入合成炉，在合成炉中合成氯化氢。合成的产物先经过初步冷却然后进入石墨冷却器，再次冷却。接着产物进入分配台，一部分用于转化，另一部分进入吸收塔。在吸收塔中水从上边进入，由上到下喷淋产物，吸收产物。吸收分别经过一二级吸收塔，最后未反应的氯气及杂质气体经过尾气塔除去。
主要设备为氯气氢气合成塔
结构为一个大型的反应釜，外面有夹套，夹套里通水或空气冷却。氯气或氢气进塔前经过预热器的预热，预热器为列管式换热器，换热器管程走气体壳程走水，两者通过管道接触传递热量。
石墨冷却器结构类似于预热器，效率高一些。
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