04-新产品导入流程.pptxVIP

新产品导入流程华天科技技术部2023/12/231

2023/12/232产品设计和开发过程设计和开发产品和过程确定新产品导入流程调研和确定项目反馈评定和纠正措施新产品导入

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第一阶段：调研和确定项目新产品信息的收集初评成立项目小组建立APQP计划管理者支持产品调研可行性分析总经理审批YN

2023/12/234结案

2023/12/235输入：1.新产品市场调研报告2.产品封装信息表3.产品包装规范(客户件/可选)4.客户产品外形图/样品5.客户产品压焊图输出：顾客样品/图纸评审顾客样品外形测绘表(可选)引线框架图供应商/自主设计）新品设备配置方案(可选)新品设备/模具/工装夹具配置表材料成本预算表项目可行性分析报告新品立项会议记录项目负责人任命书产品责任书项目开发时间进度表项目组成员职责分配表第一阶段-审核表管理者支持第一阶段：调研和确定项目

第二阶段：产品设计和开发2023/12/236

2023/12/237第二阶段：产品设计和开发压焊夹具定制要求可靠性和质量目标及标准分析、环保要求初始特殊特性清单项目开发培训方案(可选)DFMEA设计输出评审表设计信息检查清单设备安装验收移交单制具验收单新设备、工装和试验装置检查清单第二阶段-审核表管理者支持输入：即第一阶段的输出第二阶段-工作保证计划设计输入评审表产品外形图(客户确认)切筋成型图塑封产品图引线框架开发申请表(必要时)引线框架图包装材料图通用流程规范通用打印规范通用材料规范通用包装规范固定资产申请表低值易耗品采购申请单输出

2023/12/238第三阶段：过程设计和开发

2023/12/239新品成本核算指令及材料定额用量明细表MSA分析计划MSA分析结果Ppk分析计划Ppk分析结果产品提交保证书生产件批准程序职责分配表分析及可靠性试验申请单可靠性试验报告第三阶段-审核表管理者支持输入：即第二阶段的输出第三阶段：过程设计和开发输出第三阶段-工作保证计划PFMEA样件-控制计划(可选)标准作业指导书清单过程检验标准清单评审SOP/SIP（文件会签）产品/过程质量检查清单工程试验单样件-工程试验申请单样件-工程验证方案样件-工程验证报告(附流程卡)样件批准-全尺寸检验报告

试生产控制计划试生产产品试生产报告PPK研究产品质量策划认定小批量生产量产申请管理者支持工作保证计划第四阶段-工作保证计划生产控制计划生产控制计划检查清单试生产-工程验证方案试生产-工程验证报告(附流程卡)全尺寸检验报告Ppk分析报告新品成本核算指令及材料定额用量明细表（确认）产品质量策划总结认定产品工程批生产统计表制程不良品原因分析及控制计划表量产前评审表量产申请表第四阶段-审核表管理者支持2023/12/2310第四阶段：产品和过程确定输入：即第三阶段的输出输出

第五阶段-工作保证计划Cpk分析报告顾客质量反馈单顾客满意度调查表纠正预防措施报告（8D报告）产品品质规划报告书第五阶段-审核表管理者支持2023/12/2311第五阶段：反馈评定和纠正措施输入：即第四阶段的输出输出

FMEA介紹设计失效模式规范公司产品需做适当的设计失效模式分析;以期预先评价产品设计可能对制程、检验与客户等造成的潜在失效，及早采取预防措施以减少失效发生机率与其影响过程失效模式过程失效模式及效应分析作业;用预先评价产品生产时，对过程、检验及客户造成的潜在失效模式、失效后果与相对应的失效原因分析;及早寻求解决的方法，以减少失效发生机率与其影响，满足产品设计的技术要求;或顾客的要求2023/12/2312

2023/12/2313新产品导入SPC应用一、我司进行SPC管控的主要工序及管控项目1.设置SPC监控的主要工序有：压焊、电镀；2.进行SPC控制的主要项目包括：压焊：金丝破断强度（WirePull）、金球剥离强度（BallShear）电镀：镀层厚度（PlatingThickness）

二、新产品导入时的评估方法（以镀层厚度为例）测量设备：镀层厚度测试仪QM-45；数据抽样：从新产品导入的第一验证批中随机测量抽取至少25组数据；对样本数据计算Xbar值及S值，并画出Xbar-S控制图；对Xbar-S控制图按照判异规则判异，使控制图处于稳态；计算Cpk值，新产品导入的Cpk值要求在1.67以上，若Cpk＜1.67，需工程人员查找原因并采取纠正预防措施消除异常数据点；Cpk≥1.67，制程良好，可以导入。新产品导入SPC应用2023/12/2314

三、Xbar-S控制图样如下新产品导入SPC应用2023/12/2315

2023/12/2316ThankYou!