焦炭反应性和反应后强度操作规程完整.pdfVIP

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焦炭反应性及反应后强度安全操作规程

1、设备必须由专职电工或厂家调试人员进行安装及调试

2、电源电压必须与电气设备的额定电压相同AC220V,且电源电压

应在±5%范围内

3、设备如遇跳闸时应查明原因排除故障后再合闸,不得强行合闸。

4、设备启动后应检视各电器仪表正常后方可正式工作。

5、如遇漏电失火时应先切断电源,用二氧化碳和干粉灭火器进行灭

火。禁止用水及其它液体灭火器进行灭火。

6、发生人体触电时应立即切断电源,然后用人工呼吸法作紧急抢救治

疗。但在未切断电源之前禁止与触电者直接接触,以免再发生触

电。

7、设备应接地良好,不得借用避雷器地线做接地线。电气部分不应有

漏电现象。

8、电器设备的所有连接桩头应牢固并需经常检查。如发现松动,先需

切断电源后再行处理。

9、设备的配电箱内必须保持清洁,不得存放任何东西,并应配备有安

全锁。未经本机操作人员和有关人员的允许,其它人员不准随意开

箱合线路总闸或分段路闸,以防造成事故。

10、不得用水清洗电气设备,以免电气设备受潮发生事故。

11、设备应存放在干燥的室内。

12、工作中如遇停电时应立即将电源开关拉开。

13、如需修理和维护时,不仅要切断电源并在闸箱上加锁,同时挂上

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机械修理禁止合闸的警示牌。

14、工作完毕后应及时切断电,并锁好闸箱门。

15、设备在工作状态下严禁将身体任何部分贴近电炉部分,以免高温

对人身造成伤害。

16、设备工作状态下,室内必须保证通风良好,以免有害气体对人身造

成伤害。

17、设备在工作状态时禁止触碰洗气瓶,防止腐蚀性药品泄露伤人。

18、操作转鼓时应与转鼓保持安全距离〔0.8m,且时刻观察转鼓是否

与工作台刮碰

19、提出反应器时应小心高温灼伤。

20、操作反应器是应保证反应器温度在100℃以下,同时应佩戴耐高

温防护手套。

焦炭反应性及反应后强度试验步骤

1、试样采取

试样要求：φ23-φ25,去掉棱角,近似球形2㎏

取样方法：在大焦堆的四角和顶部取M40的焦炭10㎏,经鄂式破碎

机破碎成φ25－φ26的粒度,弃去泡焦、炉头焦,用专用制样器,用小

锤轻敲过孔后经过I型转鼓转50圈后或使用焦炭制样系统制出的

样品取2㎏〔也可采用专用制样系统进行制样。

2、烘干

烘干条件：170-180℃烘干2小时〔1㎏

将装有1㎏试样的搪瓷托盘或白钢托盘放入烘干箱〔烘干箱内径必

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须大于托盘,且烘干箱最大调节温度不小于300℃。

注意：

①、如果经过烘干的试样作为第二天备用,可将试样放在干燥器内,

如果不放入干燥器内干燥的试样,第二天应重新干燥再行使用,因

为试样会吸附空气中的水分,影响试验结果。

②、取试样时应先关断烘干箱电源,以防触电。配带耐高温手套,

以防烫伤。

3、样品分成4份

把试样分成4份,每份200±0.5g,保证粒度大小及颗粒数一致

注意：

同种焦炭试验时,一定要保证每份试样的颗粒数一致,否则会影响

平行试验的结果。

4、将试样装入反应器

①首先将高铝球〔50粒装入反应器,保持上平面平整。

②放入筛板,保持筛板平稳。

③将待用试样其中一份均匀装入反应器,记录试样实际重量m及

颗粒数

④盖上反应器盖,紧好螺丝。

注意：

①在装好试样,盖反应器盖时一定把反应器盖盖实后再紧螺丝,否

则升温后会使反应器电偶套弯曲变形,从而导致热电偶折断。如果

出现电偶套弯曲时,需及时更换电偶套管。

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6、将反应器装入电炉