05热压作业指导书.docVIP

将原料（木皮、基材、单板）铺装成坯板装入压机压成坯料的过程。

作业流程

热压由热压组组长负责；组长应按《生产工单》的顺序组织生产。

热压由热压组组长负责；组长应按《生产工单》的顺序组织生产。

组长开具领料单进行领料，确认原料批号、数量、材种等指标与工单必须一致。

当由于原材料、设备、质量等原因需要改顺序生产时，必须经生产部厂长或生产主管的同意。

领料

领料

由调胶工负责根据《热压工艺标准》要求进行调胶。

由调胶工负责根据《热压工艺标准》要求进行调胶。

要求：胶水必须在供应商规定的有效时间内使用。调好的胶水根据工艺必须在规定时间内上机，在规定时间内用完。另外加完固化剂的胶水在没有接班的情况下必须当班用完，调胶工要根据产量和生产进度进行控制。

调胶工根据《热压工艺标准》负责涂胶量的控制。

更换胶粘剂品牌时，标准另行制定。

调胶

调胶

胶水上机：调胶工先将胶水放入涂胶机，必须等两辊之间各接触位置都有胶水后方可启动调胶机。

胶水上机：调胶工先将胶水放入涂胶机，必须等两辊之间各接触位置都有胶水后方可启动调胶机。

送料：上板工负责将1/2基材送入涂胶机涂胶。上板工上板前检查工序流转单上的内容是否与工单和基材相符，确认无误后开始送板。送板前应先将板面灰尘除去，发现涂胶面有开裂等缺陷的板材挑出来，组长安排修补后使用。（注：单贴面时将木纹方向与长度方向相同的那一面进行涂胶。）

调胶工负责检查基材两面涂布是否均匀，测量上胶量合格后方能生产。

胶量控制：调胶工应根据基材表面的光洁度在工艺范围内调整上胶量。板面较光的应适当降低上胶量，防止热压后透胶，板面粗糙的则反之。通过调整两辊之间的间距调整上胶量。

涂胶

涂胶

接板工根据基材上标示的齐头、齐边的位置将涂好胶的基材铺放到平衡层上。接板工在操作过程中注意检查基材上胶量是否均匀，如有漏涂用腻刀粘胶补上，如连续涂胶异常，停止作业及时向组长反映，等候处理。

接板工根据基材上标示的齐头、齐边的位置将涂好胶的基材铺放到平衡层上。

接板工在操作过程中注意检查基材上胶量是否均匀，如有漏涂用腻刀粘胶补上，如连续涂胶异常，停止作业及时向组长反映，等候处理。

接板

接板

贴面工根据基材上所标示的位置将木皮铺装在基材上。

贴面工根据基材上所标示的位置将木皮铺装在基材上。

铺装时将木皮较好的一面向上，注意清理粘在基材上的垃圾，发现表面有严重缺陷的和尺寸有问题的薄木及时挑出，不许铺装。

贴面工同时观察板面的涂胶情况，对于漏涂的地方用胶水补满，基材如有严重缺陷的地方贴张废皮用粉笔打勾作标记。

贴面工负责将组坯好的坯料码放好，堆垛整齐，码放时注意一次将坯料放置到位，严禁移动防止贴好的木皮移位。

贴面

贴面

根据文件《热压工艺标准》要求进行预压。

根据文件《热压工艺标准》要求进行预压。

堆垛要求：高度大于45cm方可上机，正常一次压两垛，允许单垛预压。

铺装后的基材必须在工艺规定的时间内进行预压。

预压

预压

根据文件

根据文件《热压工艺标准》要求进行热压。

开机前热压机操作手应检验所有钢板表面是否清洁，有无异物，温度是否到达设定温度。同时根据工艺要求设定好时间。

上料：上料工将预压后的板材手工送入热压机，并将板的位置推到合适位置。操作手负责检查板子到位情况，确认正常后启动压机上升开始压板。另外上料工在上板过程中负责检查预压后板材的质量，将发现贴面移位的板子挑出，由组长或调胶工调整。

下料：热压完毕，压机打开，上料工将压板推出压机，下料工将板码放于指定位置。

热压

热压

下料工将压好的板接出后，即可将压板进行堆垛，

下料工将压好的板接出后，即可将压板进行堆垛，托盘规格为1100*950，高度要求：15mm、90张/垛，13mm、90张/垛，堆放时压板面对面进行堆放，最下一张正面向上，最上一张背面向上同时加盖盖板。

入库堆垛时，最上面一个托盘加盖盖板防止最上面的板子变形。下料工在码板的过程中负责检查贴面板的板面质量，码板时注意清理板面垃圾（含胶带）。

主任负责填写每天的生产情况日报表、出入库记录和物料标示卡，与仓管办理物料交接手续。

坯料需要存放3天以后，方可进入下一道工序。在养生过程中，刮腻工对背板缺陷进行修补。

堆垛养生

堆垛

养生

相关要求

热压机冷机升温后开机第一、二压时间比正常工艺延长2分钟，第一压压完进行首检，用手撕贴面板端头表面的木皮，如果撕裂不超过5mm，且有木破现象，表示胶合强度能符合要求，同时检查所有板面质量确认合格后进行第二压。第三压使用正常热压参数后，再次检查木皮胶合强度，确认合格后方能进入批量生产。

如检测发现撕裂大于5mm，木破现象不明显时需进行工艺调整，升高温度或增加热压时间进行单层试压直至合格，方可批量生产。有问题的板子单独堆放做好标示。

每个班组在生产前或更换不同的树种或使用不同批号的胶水