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国内外铝合金晶粒细化剂研究及发展现状

繁多的铝用细化剂中，铝钦溯细化剂以其优异的细化效果和低廉的价格在众多铝用细化剂中独占鳌头，也是各大铝业生产应用品最大的细化剂。很多相关研究显示：在铝钦堋细化剂中，不同成分的细化剂细化效果不同，尤其是不同Ti/B值的情况下。国外学者试验得出，使用Ti/B为5/1的铝钦绷细化剂可以将纯铝的粗大晶粒细化到ISOμm以下(S.6)。Al-5Ti-lB中间合金中存在两种非常良好的第二相TiAl3和Ti82,这两种化合物很好的分散在三元合金中，成为了细化晶粒的关键晶核，有效地细化了晶粒。

目前，关千铝钦堋及类似的细化剂的研究很多(7-1?）。生产实践和理论研究同时证明，将Al-5Ti-lB中间合金细化剂进行挤压成丝处理可以增加细化剂的细化效果，减少细化剂用免，降低生产原料成本，但是到目前为止，Al-5Ti-lB丝细化剂来源大多依靠进口，核心生产技术被国外的生产商牢牢掌握，他们几乎控制了整个本行业的市场价格，直接导致了国内超高超强等新型高性能铝合金材料的生产成本大大增加。所以，开展对Al-5Ti-lB丝细化剂的制备及组织性能研究，建立独立自主知识产权的Al-5Ti-18丝生产技术工艺流程，不仅可以打破现有的国外厂商控制国际市场的有限格局，而且会更加刺激铝合金在轻合金中的市场地位，也会为铝合金材料的未来发展和改善提供—定的理论依据和技术参考。

铝钦绷是一种细化效果较为突出的细化剂，铝钦淜中的主耍金属化合物有铝化物、TiAh、硐化物AIB2、TiB2等。它们的尺寸、形态、分布及相对含爵，受中间合金生产过程中钦、碌元素的加入量、加入方法以及工艺条件的控制并对以后的细化特性产生很大影响。例如，铝钦堋中第二相TiAh的形貌会直接影响其细化效果。第二相TiAh如果呈块状而不是条状，另一种笫二相Ti氏就可以

很好的分布在铝钦堋合金中，使细化剂的细化功效增强，细化持续性也会更稳定。 ．

目前，生产铝钦确合金细化剂的方法很多，如以钦元素和绷元素的金属娠化物为主要原料制备铝钦棚中间合金，其制备方法简单易操作，但是在制备过程中会产生大噩的有害烟尘，长期规模批朵生产不利于环境保护；而 且制 备过程中还会产生很多氯化物，其熔点很低，在铝熔化时也呈液态，不易除去，残留在铝钦绷合金中，对细化剂的细化效果造成一定影响。如果以绷酸为原料制取，堋的吸收率还会因为砚酸的稳定性而降低。利用铝热还原法制备铝钦溯，

这种方法需要在1ooo·c以上的条件下才能顺利进行，反应速度和绷的吸收率都

受到限制，成本较高。

近年来国内相继开发出其他一些新型细化剂(J-l

17)，如AI-Ti-C, Al-Ti-C-B,

A曰ii-B-RE.,.Al..Ti-Sr鲁A}..Ti...RE等心但是经AlTi...C细化后的条状品和等轴晶涅合组织，其细化能力还低于铝钦淜细化剂，并表现出明显的衮减性，这是生产应用中不能接受的。另外，RE价格较高，提高生产成本，实现工业化困难。丁业生产中应用最广泛的还是铝钦淜细化剂。

因此，本实验室与哈尔滨东盛金属材料有限公司进行合作，由东盛公司提供生产材料，本实验室提供生产技术及理论指导，生产高质觉的Al-5Ti-1B丝品粒细化剂，力求满足行业标准的要求，制备出成本低廉且细化效果优良的铝钦绷丝细化剂。

铝合金晶粒细化剂的发展历史是从20世纪中期前后开始的。铝钦砚细化剂的发展历史很长』从研制开始到现在已经几十年。铝钦硕丝细化剂可以有效的提窝铸造工件的质员，减少由千晶粒粗大引起的裂纹，消除羽毛状晶粒，增加工件后期的再加工简易度。铝钦砚丝细化剂的质量直接影响工件的质噩，进一步影响整个铝加工行业，尤其是对生产高强度商性能铝合金的企业。目前为止，国外一些生产厂家掌握若这一细化剂的核心生产技术，他们生产的组化剂质益和性能都达到了较高水平，使铝件的质量更上了一个档次，而且具有较好的稳定性和一致性令

近几年，针对铝钦绷细化剂国内外的许多学者们做了很多研究阰巩并取得了一定的成果，但是国内外在铝钦硐的质世及其生产技术方面还存在一些不足闷劝，美国铝业公司试验表明：在700°C温度条件下，向5l82铝合金熔液中

加入A1..5Ti-0.2B丝细化剂，可以有效地细化晶粒。当添加禄为0..01%TI含