《机械制造基础》教学ppt课件—06平面加工工艺与装备.pptxVIP

第六章 平面加工工艺与装备;6.1 平面铣削工艺与装备;2．周铣与端铣

周铣。用圆柱铣刀的圆周刀齿加工零件的方法称为周铣法。周铣时，同时参与加工的齿数较少。切削厚度ae越大，同时工作的刀齿数越多。

端铣。用铣刀的端面刀齿加工零件的方法叫端铣法。端铣时，同时参与加工的齿数较多。切削宽度ae越大，同时工作的刀齿数越多。;3．顺铣与逆铣;顺铣和逆铣的主要区别如下

逆铣时，刀齿切入工件的厚度从零增大到最大值，切入初期在表面上产生挤压和滑擦，加剧刀具磨损，降低表面质量；顺铣时，刀齿的切削厚度从最大值减小到零，可以避免上述缺点。

逆铣时，铣削力上抬工件，增加了夹紧机构的负担，还可能引起震动；顺铣时，铣削力将工件压向工作台，避免了上述缺点。

顺铣时的水平分力FH与工件进给方向相同，由于工作台进给丝杆和螺母之间的间隙在进给方向的前方，该力将使工件连同工作台和丝杆一起向前窜动，使进给量突然增加，可能造成刀具的损坏。;6.1.2 平面铣削工艺装备;带孔铣刀的安装。带孔铣刀用于卧式铣床，常用刀杆安装。刀杆的一端为锥体，装入机床主轴锥孔中，由拉杆拉紧。主轴旋转，并通过其前端的端面键带动刀具旋转，刀具的轴向位置由套筒来定位。为了提高刀杆的刚度，刀杆另一端由机床横梁上的吊架支撑。

带柄铣刀的安装。带柄铣刀多用于立式铣床上，按刀柄的形状不同可分为直柄和锥柄两种。锥柄铣刀安装首先选用过渡锥套，再用拉杆将铣刀及过渡锥套一起拉紧在立轴端部的锥孔内；直柄铣刀一般直径较小，多用弹簧夹头进行安装。;2．铣床

（1）卧式万能铣床。其主轴轴线与工作台平面平行，呈水平位置。工作台可沿纵、横、垂直3个方向移动，并可在水平面内回转一定的角度。

①底座：用来支撑铣床的全部重量和盛放冷却润滑液，其上装有冷却润滑电动机。

②床身：用来安装和连接机床其他部件。床身的前面有燕尾形的垂直导轨，供升降台上、下移动时使用。床身的后面装有电动机。

③悬梁：用以支撑安装铣刀和心轴，以加强刀杆的刚度。横梁可在床身顶部的水平导轨中移动，以调整其伸出长度。

④??轴：用来安装铣刀。铣刀主轴一端是锥柄，以便装入主轴的锥孔中，另一端可安装在横梁的刀轴支架上来支撑，由主轴带动铣刀刀杆旋转。

⑤刀轴支架：支撑刀轴，以便安装和固定刀具。

⑥工作台：用来安装机床附件或工件，并带动它们做纵向移动。台面上有3个T形槽，用来安装T形螺钉或定位键。3个T形槽中，中间一条的精度较高。

⑦床鞍与回转盘：床鞍装在升降台的水平导轨上，可带动纵向工作台做横向（前、后）移动，回转盘能使纵向工作台绕回转盘轴线正负各转动45°，以便铣削螺旋表面。

⑧升降台：用来支撑工作台，并带动工作台上下移动。;1—底座；2—床身；3—悬梁；4—主轴；5—刀轴支架；

6—工作台；7—回转盘；8—床鞍；9—升降台;立式铣床。其主轴与工作台面相互垂直。立式铣床的头架还可在垂直面内旋转一定角度，以铣削斜面。立式铣床可加工平面、斜面、键槽、T形槽及燕尾槽等。

龙门铣床。龙门铣床的框架两侧各有垂直导轨，其上安装有两个侧铣头；框架上面是横梁，其上又安装有两个铣头;3．铣床夹具

铣床夹具用于对工件进行定位和装夹，其质量将对加工精度和生产效率有直接影响。

铣床夹具的基本要求。

①铣床夹具应具有足够的夹紧力、刚度和强度。要满足此项基本要求，夹具的夹紧装置尽可能采用增力机构；夹紧装置的自锁性要好；着力点和施力方向要恰当。

②为了保持夹具相对于机床的准确位置，铣床夹具底面应设置定位键。

③为了找正工件与刀具的相对位置，通常均设置对刀块。

平口虎钳。平口虎钳是铣床的常用夹具。

①种类。平口虎钳的规格以钳口的宽度表示，常用的有100mm、125mm和150mm3种。其种类有固定式、回转式、自定心以及手动液压等。固定式和回转式应用最为广泛，适用于装夹形状规则的小型工件。钳口可以制成多种形式，更换不同形式的钳口可扩大其使用范围。

②使用要领。机用虎钳装夹的最大优点是快捷方便，但夹持范围不大。正确而合理地使用机用虎钳，不仅能保证加工工件具有较高的精度和表面质量，而且可以保持虎钳本身的精度，延长其使用寿命。;1—底座；2—固定钳口；3—活动钳口；4—螺杆

?将工件的基准面紧贴固定钳口或钳体的导轨面上，并用固定钳口承受铣削力。

?工件的装夹高度以铣尺寸高出钳口平面3～5mm为宜，如果装夹位置不合适，应在工件下面垫上适当厚度的平行垫铁。

?为使工件基准面紧贴固定钳口，可在活动钳口与工件之间垫一圆棒。;维护好固定钳口。在工作台上安装机用虎钳时，要保证机用虎钳的正确位置。当机用虎钳底面没有定位键时，应该使用百分表找正固定钳口面。

?为使夹紧可靠，尽量使工件与钳口工作面接触面积大些，夹持短于钳口宽度的工件尽量应用中间均等部位。

?要根据工件的材料、几何轮廓确