在线DNC加工操作步骤12 - 制造加工工艺.docxVIP

RS232口准备传送时，按下机床主操作面板上的循环启动按钮，确定所要加工的程序，加工程序则予置为”10”0警告：刀具表一定要设定正确，如果与实际不符，将可能严重损坏机床、刀具、夹具或工件，并有关参数进行检查：予置为”78

RS232口准备传送时，按下机床主操作面板上的循环启动按钮，确定所要加工的程序，加工程序则

予置为”10”0警告：刀具表一定要设定正确，如果与实际不符，将可能严重损坏机床、刀具、夹具或工件，并

有关参数进行检查：予置为”78”A：NO140予置为”79”C：NO142予置为”32”B：NO14

查：A：NO2.7予置为”1”B：NO12.7予置为”1”C：NO552予置为”10”D：NO553

1、DNC加工

CAM软件生成的加工程序容量大于数控系统存储器的容量时,就不能采用加工程序传输方法,此时可以采用边传输边加工的方式,加工程序存在PC机中,数控系统读一段程序,加工一段,这样就解决了加工时CNC存储容量不足的问题。

参数设置和程序传输一样。确认程序无误,刀具及刀具参数无误、工件及工件坐标正确和PC机与系统两端通讯协议相同后,将“进给倍率”拨到零位置,置FANUC20数i控系统于DNC模式,按“程序启动（循环启动）”按钮,显示屏上出现闪烁的“LSK”,在PC端WinPCIN软件主界面点击“SentData”按钮,选择程序存储路径和名字后,加工程序由PC传送到数控系统,同时CNC显示屏上

“LSK”

“LSK”消失,数控机床开始进行在线DNC加工。

2、

1、操作面板模式区按MDI/DNC键两次进人DNC页ProgrameDNC，选择DNC屏幕显示如图3-27。注意:至少要提供8K字节的存储量。可以进人到List

Program页，在这个页的底端检查内存。输人到控制器中的程序必须以一个%做为开端和结束。为RS-232选择(设置11)的数据率必须足够快足以跟上程序块的执行速度。如果速度太低，刀具可能停止切割。

己开始发送程序到控制器。

e一旦显示。DNCProgFound(发现DNC程序)，信息，按下CYCLESTART按钮。

三、DNC注意事项:

1、程序在DNC模式下运行的时候.不能改变模式。因此，编辑特征例如BackgroundEdit后台编辑将不被提供。

2、DNC支持的DripMode。控制器一次执行一个块(指令)。前面没有块的时候会迅速执行每个块。当调用CutterCompensation(切削补偿)时是个例外。

CutterCompensation在执行补偿块之前需要读取三块运动指令。

3、在DNC中应用G102指令或用DPRNT输出轴坐标系到控制计算机中可以实现双向通信

DNC加工操作步骤:

1D：NO143予置为”

1D：NO143予置为”76”73”予置为”69”E：NO144予置为”F：NO145予置为”78”

查：A：NO2.7予置为”1”B：NO12.7予置为”1”C：NO552予置为”10”D：NO553

有关参数进行检查：予置为”78”A：NO140予置为”79”C：NO142予置为”32”B：NO14

.在线加工功能6.1有关参数的修改：（一般出厂前已设定）在使用在线加工功能之前，首先对下列参数进行检

6.在线加工功能

6.1有关参数的修改：

（一般出厂前已设定）

在使用在线加工功能之前，首先对下列参数进行检查：

A：NO2.7予置为”1”B：NO12.7予置为”

1”C：NO552予置为”10”D：NO553

予置为”10”

0警告：

刀具表一定要设定正确，如果与实际不符，将可能严重损坏机床、刀具、夹具或工件，并造成不可预计的后果。

62

查：A：NO2.7予置为”1”B

查：A：NO2.7予置为”1”B：NO12.7予置为”1”C：NO552予置为”10”D：NO553

1D：NO143予置为”76”73”予置为”69”E：NO144予置为”F：NO145予置为”78”

有关参数进行检查：予置为”78”A：NO140予置为”79”C：NO142予置为”32”B：NO14

RS232口准备传送时，按下机床主操作面板上的循环启动按钮，确定所要加工的程序，加工程序则

G：NO146

明书

41

由于使用了软件操作面板上的开关,因此对有关参数进行检

查：

予置为”78”

A：NO140予置为”79”

C：NO142予置为”32”

B：NO141

D：

NO143予置为”76”73”